2006年，木森科技成功地研制出完全自主知識產權的，具有國際先進水平的，國內首創的微米量級精密激光模板切割機，該機加工精密≤3μm，重復加工精度≤1μm，填補了我國微米量級加工技術的空白，將我國精密加工向前推進了十年。對此，小編編輯近日對深圳市木森科技有限公司執行副總經理李杰進行了專訪，一同探討激光加工的發展趨勢。

　　深圳激光產業走市場化路線

　　小編： 激光技術是20世紀重大發明之一，近年來，隨著激光技術的日新月異，全球激光產業發展迅速。2013年度，全球激光器市場的銷售額達到88.06億美元，預計2017年全球激光市場份額將超過110億美元。中國激光產業近幾年發展也非常迅猛，深圳已成為繼武漢之后國內第二大激光產業聚集地，2013年產業規模達到100億人民幣。對此，您如何看待武漢和深圳發展的區別？木森科技首創激光模板切割機是如何做到的？

　　李（李杰）：武漢是中國的科教中心，擁有眾多高校人才，武漢東湖新技術產業開發區也是中國第一個以激光為核心技術的科技創新平臺--光谷。從發展的過程來看，武漢的激光產業是從學業開始，通過人才來帶動產業的發展，然后再通過產業帶動創新發展的模式。例如華科產業集團就是以華中科技大學為基礎，聚集50多家上下游企業形成一個完整的激光產業鏈的發展模式。而深圳的發展模式與武漢的不同，深圳激光產業的發展是一個市場化的結果。現在深圳激光行業內的許多企業早年都是從做激光設備貿易或者從買激光設備代工起家的，先在市場上摸爬滾打賺了錢才開始向激光裝備產業發展，經歷：市場--產業（模仿學習）--創新的發展模式，從而形成整個激光產業鏈，并且不斷的擴大。木森科技的發展也是這樣的。開始是進口設備給下游企業代工，當時進口設備價格很高，單個的下游企業又用不起進口設備，給代工企業帶來了商機。正是看到了這樣的機遇，木森隨后下決心打造自己的激光設備。通過兩年的摸索、學習和不斷的研發攻關終于于2006年研制出第一臺國產的模板激光切割設備。這個成果就是因為有了前期的代工經歷，企業不僅積累了市場經驗和切割技術的經驗，還充分地理解了客戶的需求，所以，木森從代工起步僅用了五年的時間就成功地創建了一個新的完全自主知識產權的微米量級的激光裝備產業。

 

木森科技有限公司執行副總經理李杰

　　木森定位小功率微米量級的裝備制造商

　　小編： 精密激光制造和服務作為一個新興行業，發展前景廣闊，各國都非常重視。隨著激光加工技術的不斷完善和提高，越來越多的制造廠商開始接受激光加工方式，增加產品技術含量，加快產品更新換代。目前發達國家已逐步形成了完善的激光制造和服務產業群體。傳統制造業主要以鉆、刨、削、銑等方式進行加工，已經不能滿足現代精密加工的需求，這給我們激光產業帶來什么樣的發展機遇？

　　李： 從精密微加工的角度來看，現代消費類電子產品和電子穿戴產品的發展潮流是“精、輕、小”，對產品的做工要求越來越精細，材質要求越來越柔軟，體積要求越來越薄小。激光加工技術恰恰迎合了這個潮流，滿足了市場的需求。如果沒有激光加工技術，這些工藝要求將很難達到。所以從產業鏈的價值來說，激光精密加工技術的價值只會越來愈大，在電子工業生產中不可或缺，市場發展前景應該是非常好的。精密激光加工設備對技術的要求比較高，木森通過近幾年不斷的技術創新和積累，已經形成了一個完善技術發展體系，并擁有自己的核心技術和專利。所以，木森科技對激光行業未來有信心，并立足于小功率、微米量級加工裝備領域。

　　小編： 據悉，蘋果公司今年將推出iPhone6和iWatch。而這兩款產品有望大量使用藍寶石材料。目前木森科技是否有計劃研發藍寶石激光切割設備呢？

　　李：目前，木森科技還沒有這方面的開發計劃，但是我們會持續保持關注，待時機成熟后會推出相關產品。

企業呼吁社會共同保護激光行業的創新環境

　　小編： 深圳絕大多數中小激光企業沒有自己的知識產權及專業開發人才，雖有創新活力，但往往缺乏相應知識產權的武裝與運用，市場競爭力不強，影響到企業的發展速度和規模。而市場對激光加工技術的要求也越來越高，對裝備功能的要求也越來越豐富，此時人才是否成為深圳企業持續發展的一個瓶頸？

　　李： 是的。目前，深圳大多數激光企業不是缺資金，而是缺人才。木森科技曾協辦由中國光學學會激光加工專業委員會和廣東省光學會聯合主辦的第五屆和第六屆亞洲國際激光應用技術論壇，還與國內多所大專院校合作建立產學研基地，每年都有許多研究生到企業來實習或做課題，等等。其目的就是在尋找企業未來的發展人才。現在木森每年不僅在國內院校，科研機構招賢納士，還準備到海外去‘挖’人才。

　　然而，企業一方面渴望人才、培養人才，一方面又留不住人才。現在的《勞動合同法》和《公司法》都是針對企業的，“五金一險”、最低工資標準、勞動保護、有薪假期、加班工資、辭退補償等等使企業在招聘使用員工方面成本不斷增高，而員工辭職如同出菜園門，說走就走，不承擔任何責任，現在的員工動不動就給企業打官司，據說打一次官司很便宜，員工的離職成本幾乎為零。有的員工特別是有才的員工，在企業做了幾年就竊“技”出走另起爐灶，出去后立馬就成為你的競爭對手。這種人站在“第一個吃螃蟹人”的肩膀上，用其資源，然后低價賤賣來掠奪市場，造成同行惡性競爭。類似這樣的情況，企業只能干瞪眼別無他法。其結果就是產品價值急劇地自我貶值，企業毛利率急速下降，創新得不到應有的回報，最終，自主知識產權就成了不勞而獲人的“嫁衣裳”，企業就會喪失創新的動力。

　　結 語

　　多門學科相互集成的技術是21世紀發展的趨勢，即把微電子、微光學、微機械以及傳感器、執行器的信號處理單元集成在一起的微納制造和微系統技術。微納制造技術與功能微系統將成為21世紀高新技術與產業的里程碑，其發展將使人類在認識和改造自然的能力上達到一個新的高度，導致人類生活和社會物質文明及科學技術的巨大變革。精密加工正是這種需求下發展起來的，精密激光制造和服務是未來制造的發展方向，正在滲透入傳統制造中，逐步替代和突破傳統的制造方法，未來發展空間巨大。

　　小編也希望激光企業之間能夠進行有效的合作，相互分享。不僅可以采用橫向的發展模式，還能建立產業聯盟，縱向發展，整合產業鏈等方式，讓各個企業能夠把內部資源集中在最具核心優勢項目上，提升競爭力。