最近3D打印技術在醫療行業取得的一些突破可能會讓一些人認為，3D打印和醫學是一對相對較新的組合。其實不然，很久以前，醫療行業的一些部門實際上就已經開始應用3D打印等數字化制造方法了......尤其是牙科產業。因為每個人的牙齒都各不相同，所以牙科植入物的生產制造天生就需要定制化、個性化。

　　西班牙公司Fresdental就是在這一領域比較知名的定制化牙齒制造解決方案的提供商，該公司的業務重點是與牙醫合作，為牙科病人制造牙科植入物、牙橋和亞冠等。

　　盡管截至目前，該公司仍然還在使用一些傳統的生產技術，包括3軸CNC銑床，來提供牙科解決方案，同時他們也是同類公司中最早引入最新的3D打印技術的。這其中就包括金屬3D打印技術LaserCUSING，這是來自德國的Concept Laser的專利技術。LaserCUSING這個詞中的C就代表Concept Laser，該技術又被成為激光熔化（laser melting）。

　　LaserCUSING主要根據三維CAD數據來逐層生成指定零部件。一旦數據被發送到設備中，高能激光就會將打印材料熔化在一起，直到生成所希望的物理形狀。

　　除此之外，LaserCUSING還有前期運營成本較低、支持多種類型的材料、可一次生產多種假牙、生產速度高，可及時為患者提供成品等優點。

　　此外，Fresdental在使用過程中還發現它有低功耗、材料可再利用從而減少浪費，以及制造工藝自動化，可減少人力等特點。

　　“事實上，我們可以用較少的人生產更多的牙科產品。”Fresdental公司創始人 Perez Carrio說。

　　使用LaserCUSION工藝制造一個產品是比較簡單的。當機器根據CAD數據制造完成后，使用者只需拆除它的支撐結構，再用三氧化二鋁對其表面進行噴砂拋光即可。只需不到3分鐘，成品即可進行貼面或準備運輸，并在48小時內交付給在牙科診所的病人。

　　目前，整體來說，生產義齒的平均成本在20歐元左右。而使用LaserCUSING技術則會使該成本下降到不足10歐元，而且質量更高、交貨速度更快。

　　“作為一個工業制造中心，我們把自己定位于為牙科實驗室提供制造服務的供應商。 金屬激光熔凝是數字化在生產制造領域的合理延伸，這能夠使我們達到最高的質量標準。激光熔凝代表著未來，這是毫無疑問的。”Carrio說。