下圖中由于工件材質分布的不同，導致折彎力不同，傳統的液壓撓度補償系統或機械補償系統，無法自動適應上述變化，操作人員需要針對每一個折彎步驟做折彎角度校正，以求獲得穩定的工件折彎角度精度。

正是由于上述原因，最終導致生產環節出現材料浪費，嚴重影響到車間的生產效率，提高了企業的生產運營成本。
為適應日益復雜的鈑金件加工要求，獲得更加穩定精確的折彎角度，百超開發出Crowning 4動態撓度補償技術。

通過在上一代動態液壓撓度補償系統中加入額外的壓力傳感器，再次將系統的工作精度提高到新的高度。
新加入的壓力傳感器能在機床折彎工作時，檢測并提供兩倍于以往撓度補償技術所提供的實時的系統壓力信息。從而將系統的撓度補償精度和靈敏度提高20%，不僅機床的折彎精度得到提高，整個折彎作業的工作效率也得以提高10%。
整個加工過程中，操作人員還能通過ByVision Bending控制系統掌握并了解Crowning 4撓度補償系統的當前工作狀態。

 
目前該系統廣泛應用于百超Xpert系列折彎機，如需了解更多關于百超先進的折彎機技術信息，請瀏覽我們的網址：
http://www.bystronic.com.cn/zh/chanpin/zhewanji/