闡述了雙光束激光焊接技術特點及研究現狀,對鈦合金雙光束激光焊接工藝進行研究,采用雙光束激光焊能增強激光焊接的工藝適應性,減少焊接缺陷,焊接過程更加穩定。試驗研究表明,鈦合金雙光束激光焊焊縫成形良好,鈦合金雙光束激光焊接頭強度與母材相當。采用雙光束激光焊接某鈦合金薄壁結構件,滿足設計要求的焊縫質量標準要求。
因激光焊的激光束光斑直徑小,可精確控制焊接熱輸入,焊接線能量小,因此激光焊接變形和殘余應力均很小,同時焊接熱影響區窄、焊縫金屬晶粒粗化傾向小。
對于鈑金成形的薄壁結構件來說,由于成形精度難以控制,焊接裝配間隙較大,且存在一定的錯邊,同時鈦合金、鋁合金激光焊的氣孔傾向較大,給激光焊接技術在薄壁結構件的應用帶來了困難。
為解決常規單光束激光焊存在的局限性,將單光束激光分離成兩束激光,通過改變兩束激光能量配比、光束間距、排布方式,對激光焊接溫度場、流動場進行方便、靈活調節,改變匙孔的存在模式與熔池的流動方式,提高單激光焊的工藝適應性,為激光焊接工藝提供更加廣闊的選擇空間。雙光束激光焊接不僅擁有激光焊殘余應力變形小、接頭質量好等優點,且能較好解決常規激光焊接間隙適應性差、氣孔傾向大、合金元素燒損嚴重等問題 。
TIG 焊、激光焊、雙光束激光焊 3種焊接工藝在焊接殘余應力和變形、焊縫和熱影響區寬度、間隙和錯邊適應性、氣孔傾向、合金元素燒損和揮發等方面的比較如表 1 所示。可看出雙光束激光焊既保留了一般激光焊的優點,又克服了其固有缺陷。由此可見,雙光束激光焊技術是實現薄壁結構件優質化、高適應性焊接的重要技術途徑。
雙光束激光焊接技術發展現狀
1 雙光束激光焊接機理研究
雙光束激光基礎研究的重點集中在單光束與雙光束對比下的溫度場、流動場分布特征以及等離子體、匙孔穩定性等方面。
賓夕法尼亞大學 J.Hu 對雙光束激光焊接匙孔形貌進行了三維數值仿真計算,研究發現隨著兩束光光斑間距增加,由一個匙孔逐漸變為兩個,熔池尺寸增大 。曼徹斯特大學Blackburn 等采用高速攝像研究了鈦合金雙光束激光焊接等離子體特征,發現與單光束激光焊接相比,光致等離子體更加穩定,分析得出雙光束激光焊匙孔一直處于開放狀態,從而使得等離子體從匙孔中不斷逸出,匙孔內等離子體的壓力值始終保持在較低水平,因此不會出現劇烈的等離子體從匙孔內爆發而出的現象,焊接過程中飛濺較少 。
2 雙光束激光焊接應用研究
在航天領域,南非科學與工業研究中心國家激光中心(CSIR: National Laser Center)開展了用于導彈發動機殼體的馬氏體時效鋼激光焊接技術研究,分別采用單激光焊、雙光束激光焊以及脈沖激光焊 3 種工藝,結果表明雙光束激光焊的焊縫成形最好,拉伸試驗斷裂在母材,且具有良好的工藝重復性 [4]。
雙光束激光用于填絲釬焊、異種材料的焊接,能增強激光釬焊、填絲焊工藝的焊絲、釬料的熔化能力及過程穩定性,可實現異種材料優質焊接。采用雙光束焊接不等厚板,在汽車拼焊板加工領域已有一定的工業化應用 。
鈦合金雙焦點激光焊接技術研究
1 鈦合金雙光束激光焊接焊縫成形
1.5mm 厚鈦合金雙光束激光焊和 TIG 焊焊縫表面成形對比如圖 1所示,可看出傳統 TIG 焊工藝無論是焊縫正面還是背面的寬度均遠大于雙光束激光焊。因此,雙光束激光焊接焊縫及熱影響區寬度均遠小于TIG 焊。
圖1 雙光束激光焊與TIG焊縫表面成形對比
2 鈦合金雙光束激光焊接變形
為定性描述雙光束激光焊接對焊接變形的控制,對比測量平板 TIG焊和雙光束激光焊在縱向撓曲變形和橫向角變形的大小,如圖 2 所示。TIG 焊縱向最大撓曲變形高達14.3mm,雙光束激光焊只有 2.7mm ;TIG 焊橫向最大角變形 8.6°,雙光束激光焊只有 2.4°。
圖2 平板TIG焊和激光焊焊接變形對比
3 鈦合金雙光束激光焊接力學性能
鈦合金焊接接頭的室溫平均抗拉強度為 1040.2MPa,與母材的抗拉強度相當。焊接接頭的斷裂位置均在母材區域,說明焊縫的抗拉強度稍高于母材,與文獻 [5] 采用單光束激光焊接鈦合金的力學性能大致相當。
4 鈦合金薄壁結構件雙光束激光焊接
針對某鈦合金薄壁結構件縱縫雙光束焊接,采用琴鍵式工裝夾緊,焊縫正面、背面同時有氬氣保護,為避免焊接過程中熱變形導致間隙及錯邊變形,在縱縫焊接前先進行兩端定位焊,最大間隙、錯邊量可達0.2mm。 對產品進行X射線檢測,未發現超標缺陷,滿足設計要求的QJ1666A-2011 Ⅱ級焊縫質量標準要求,采用三坐標測量儀對焊后直線度、圓度進行測量,達到設計指標,無需焊后矯形。
圖 3 為鈦合金薄壁結構件雙光束激光焊接實物。
圖3 鈦合金薄壁結構件雙光束激光焊接實物
結論
?。?)雙光束激光焊隨著兩光斑間距的增加,由單個匙孔變為兩個匙孔;雙光束激光焊光致等離子體較單激光焊更加穩定。
?。?)雙光束激光焊接在國外航天及其他工業領域已有一定程度的應用。
?。?)雙光束激光焊接焊縫以及熱影響區寬度均遠小于 TIG 焊,縱向撓曲變形和橫向角變形均小于 TIG焊。
?。?)鈦合金雙光束激光焊接頭強度與母材相當。
?。?)采用雙光束激光焊接鈦合金薄壁結構件,達到設計指標,且無需焊后矯形。