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激光不僅不會起焦與倒光,德爾激光切割機還有很多
星之球科技 來源:環球鞋網2016-05-09 我要評論(0 )
德爾科技 企業簡介 東莞德爾激光科技有限公司是一家專業致力于工業自動化設備和激光技術應用、設計、制造及服務的廣東省高新技術企業。公司擁有一批中、高級技術...
德爾科技
企業簡介
東莞德爾激光科技有限公司是一家專業致力于工業自動化設備和激光技術應用、設計、制造及服務的廣東省高新技術企業。公司擁有一批中、高級技術職稱的科研人員,專業從事產品的研發、制造。他們以精湛的技術、豐富的經驗,以及追求卓越,追求品質的工作態度,贏得了業界和廣大客戶的贊賞。
公司自行研發的全自動皮革印、切系列產品,擁有國家多項發明專利與實用新型專利,屬國內首創。對鞋類制造業、箱包、服裝業、體育用品、戶外產品、廣告業、玩具產業推進機器代人,提高自動化程度,減少勞動強度,大幅度降低企業生產成本,做出了卓越的貢獻。公司還同上海交大、中科院上海光機所等院校和科研機構建立了長期穩定的學術和技術方面的合作。
激光不僅不會起焦與倒光,德爾激光切割機還有很多玩法
【項目背景】
裁斷機,也稱切割機、沖床、下料機等。在傳統觀念中,裁斷機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模,對材料進行切割加工的機器。但這種傳統模式的缺點就在于,所需人工多,疊料準備工作時間長,需要刀模進行下料,耗電、廢料。以及隱形缺點為:員工的福利待遇、工傷保險、刀模損壞廢料,產能低等。
2012年,德爾科技工程師團隊在走訪調研三省六市一百多家鞋企后,總結了各地的制鞋工藝,各種鞋品的加工特點,著手計算修整了工藝參數。并于2015年成功研發了一款全自動皮革彩印激光切割機,可應用在制鞋業,服裝業,玩具與箱包制造業等勞動密集型的領域。
該設備解決了用傳統沖床刀模下料的工藝流程,使廠家徹底擺脫手工裁剪,省去大量的絲印網板,減少大量勞動強度,省去了大批的沖床、刀模及操作人員和高能耗,解決了圖案套色絲印及換模換碼的傳統工藝,實現了“機器換人”提高生產效率,大幅度降低了生產成本。
【產品亮點】
產品:全自動皮革彩印激光切割機、全自動皮革印線激光切割機
型號:DL-DCF/20-15A、DL-DPCF/20-15A
亮點:
(一)這兩款機型屬于全國首創,獲得多項國家專利,填補了相關領域的空白。其將光、電、自動機械等控制手段有機結合,徹底改變了目前沖裁下料、刀模定型、圖案絲印的工藝流程,多工序合為一體。
(二)整機采用先進的實時工業控制總線,融合了FPGA,ARM等控制系統,自動化程度高。可通過機械手自動進料機構,將皮革送到指定的工作平臺,把廠家所需要加工的各種樣式的圖案導入控制系統進行自動彩色打印。彩色打印結束后,由激光切割系統自動找正彩色打印原點,自動按印線軌跡進行切割。全程自動化控制,能夠不間斷、連續生產。
(三)彩印核心采用日本原裝的工業彩色噴墨頭,并應用皮革專用環保墨水,印制圖案色彩鮮艷,分辨率高。為了確保加工精度,本機還采用了磁柵讀數技術,切割精度高達±0.1mm。設備運動系統關鍵部件采用德國、日本進口物品或技術生產,確保了設備運行高速穩定。
(四)本機器克服了目前激光在切割非金屬材料的缺點,增加了其他稀有金屬和二氧化碳新型激光管,減少給切割材料造成邊緣發黃、發黑、燒焦、倒光等現象。同時本機采用先進的光觸媒煙霧過濾及活性炭濾味系統,在國內外都屬首家環保激光系列,排放符合環保要求。
【解決方案】
鞋類制造有龐雜的分支,每個地區的鞋種類都不一樣,這導致如福建、廣東、浙江等地的制鞋工廠也呈現出完全不一樣的特點。經過三年的潛心研發,東莞德爾激光科技有限公司推出了一系列全自動激光切割機,其優勢在于面對不同產區時,能給整個地區的傳統鞋業帶來顛覆性的革命。
地區解決方案:省級代理商推進優質客戶
從溫州到廣東再到福建,誰準備用上德爾的激光切割機?
2016年,德爾激光科技有限公司憑借其獨具優勢的產品,聯合了渠道優質的省級代理商,銷售領域從原有的廣東省逐步擴大到華東、華中、華南地區乃至東南亞、歐洲、南美洲等國家;客戶范圍涉及國內外一二線品牌、臺資代工廠和本土制造商。
·廣東地區
2015年底,德爾激光加入了東莞市鞋機商會,在商會會長王精文及其企業東莞市名菱工業自動化科技有限公司拿下廣東省總代理后,主推客戶群體為:adidas、NIKE以及世界杯足球的代工企業,包括恒豐集團旗下代工廠、戶外降落傘廠家、臺灣寶成集團旗下代工廠、斯凱奇旗下代工廠等。主推全自動皮革彩印激光切割機以解決足球材質彩印印刷、PU鞋面彩印切割、帆布面3D印刷切割等工藝流程。
·福建地區
2016年初,德爾激光參加2015中國鞋業盛典高峰論壇進行演講,期間與本佳(中國)有限公司達成福建省的代理協商。本佳公司董事長洪志堅是福建省鞋機商會會長,在本地區影響力較強。針對福建市場運動系列產業為主主推全自動皮革印線激光切割機,已經接洽安踏、喬丹、莆田大型外貿鞋業等晉江知名鞋企,專門針對運動鞋企業的“機器換人”開始運作。
流程優化方案:生產場景中的實際案例
那些大廠不會教你的材料節省、工藝替代和縮減開支的方法
·場景1:
鞋廠A去市場購買彩色帆布用于生產鞋面,傳統結構為市場15元/米,而使用全自動皮革彩印激光切割機,只需要購買6元/米的基布就可以進行整幅版面的打印與切割,且切割圖案全部配雙。這里替客戶在原材料里省了9塊錢,利潤點就出來了,并且再也不需要為了小訂單采購量不足500米起訂量而苦惱了,想彩印多少米就有多少米。
·場景2:
針對福建市場的運動鞋的鞋墊彩印切割、鞋面PP膜可用彩印部分替代。目前adidas旗下代工廠在德爾實驗機型完畢后,透露adidas已經推出了2017年最新鞋款,逐漸想采用彩印技術來取代PP膜的使用范圍,目前adidas已經研究出采用彩印絲印網版印刷來代替PP膜的方法。而德爾按照adidas代工廠客戶的要求目前已經在彩印油墨方面取得了突破,機噴可以代替阿迪達斯人工絲印網版的彩印厚度,部分可以替代PP膜的頻繁使用,減低工廠原材料費用支出。
·場景3:
目前安踏前端每條線前段畫線人員就有超過20人以上。而德爾的全自動皮革印線激光切割機可以直接顛覆運動鞋畫線人員過多的現象,而且產量8小時可以做到3500雙,足夠一條流水線的正常生產。一年可省下人工成本達上百萬元,還不算省去的刀模、傳統壓機、電費等開支。
【用戶收益】
1、使鞋企能夠免去刀模、沖裁機、絲網印刷機的資金投入。
2、節省了原工藝流程百分之八十的能耗,百分之七十的人員,百分之五的原材料。
3、提高了百分之十的成品率,百分之二十的產量。
4、保障了工人的安全作業,實現生產環境的環保需求。
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