相信對3D打印有一定了解的朋友都知道一家企業ConceptLaser，它2016年底被財大氣粗的GE收購了75%的股份。據悉，最近幾個月獲得的獎勵和獎項再次證明了LaserCUSING（也稱為3D金屬打印）的工藝開創者ConceptLaser在市場上所擁有的輝煌地位。繼今年三月榮獲2016國際增材制造獎后，ConceptLaser及其創始人兼執行合伙人FrankHerzog先生再獲五個獎項。
此外，FrankHerzog先生還于十二月連續第二次獲得了“增材制造業最佳CEO”獎。8年多來，位于倫敦的“EuropeanCEO”雜志按照不同類別頒發該獎項。2016年，FrankHerzog先生再次用他優異的“增材制造”創新成果以及其在蓬勃發展的企業環境中取得的高于平均水平的經營業績征服了讀者和評委會。該雜志以2017年1月的達沃斯世界經濟論壇為背景，再次對獲獎者進行了介紹。
ConceptLaser設備的特點在于對需要連續處理的切片分割（也稱為“島”）進行隨機控制。這種專利方法可以確保在制造超大型部件時顯著降低應力。利用LaserCUSING?技術既可以制造帶有貼近輪廓的冷卻系統的模具嵌件，也可以直接制造飾品、醫療、牙科、汽車、航空航天行業用的部件。原型件和量產件皆可制造。
FrankHerzog認為這些獎勵和獎項是對ConceptLaser16年來在基于粉末床的金屬激光熔融領域所取得的開拓和創新成就的認可：“我們把增材制造朝著質量和速度的方向推動，借此將3D金屬打印確立為制造技術，甚至還引起了工業批量制造的興趣。但是，近年來不斷增長的需求和相應的蓬勃發展也對內部流程的持續調整、深思熟慮的企業政策以及員工的全身心投入提出了要求。近幾年的飛速發展以及相關的獎項都激勵著我們不斷將3D金屬打印發展到更高的水平。”
FrankHerzog當選“2016制造和3D打印行業最佳開拓者”
歐洲商業雜志于十月將FrankHerzog先生評選為“2016制造和3D打印行業最佳開拓者”。LaserCUSING工藝的開拓者贏得了該雜志讀者壓倒性的多數票。歐洲商業雜志和讀者的評價是，他通過開發基于粉末床的3D金屬打印、在Euromold2001上展出首臺該類型的工業設備以及其65項創新專利和120項正在申請中的專利，對工業和增材制造產生著持續而深遠的影響。
FrankHerzog再度成為“增材制造業最佳CEO”
此外，FrankHerzog先生還于十二月連續第二次獲得了“增材制造業最佳CEO”獎。8年多來，位于倫敦的“EuropeanCEO”雜志按照不同類別頒發該獎項。2016年，FrankHerzog先生再次用他優異的“增材制造”創新成果以及其在蓬勃發展的企業環境中取得的高于平均水平的經營業績征服了讀者和評委會。該雜志以2017年1月的達沃斯世界經濟論壇為背景，再次對獲獎者進行了介紹。
ConceptLaser成為焦點雜志(Focus)“2017增長冠軍”
享有盛譽的德國焦點雜志連續第二年因高于平均水平的營業額增長將這位來自利希滕費爾斯的開發商和設備制造商評選為Focus“增長冠軍”。該新聞雜志每年都會評出德國營業額增長幅度最大的企業。焦點雜志在特別版中對2012至2015年期間營業額增長百分比特別高的500家企業進行了介紹。ConceptLaser的營業額在三年內從1.77千萬歐元增長至6.73千萬歐元。借此，ConceptLaser在總排行中獲得第155名（共500名），并在機器和設備制造行業分組中名列第8。
獲得2016Materialica設計與技術獎
即使是在應用層面，慕尼黑Materialica展會上的ConceptLaser及其項目合作伙伴也成功地讓人折服。ConceptLaser與EDAGEngineering、LaserZentrumNord以及BLMGroup公司一起獲得“2016Materialica設計與技術獎”。材料應用領域中的項目因優異的創新成績連續第14次獲得來自學術界和工業界的專家評委會的青睞。
圖1：ConceptLaser的創始人兼執行合伙人FrankHerzog先生表示：“我們把增材制造朝著質量和速度的方向推動，借此將我們的工藝確立為制造技術，甚至還引起了工業批量制造的興趣。但是，近年來不斷增長的需求和相應的蓬勃發展也對內部流程的持續調整、深思熟慮的企業政策以及員工的全身心投入提出了要求。”
ConceptLaser有限公司是一家來自利希滕費爾斯（Lichtenfels，德國）的獨立企業。公司自2000年成立以來，一直都是激光熔融技術領域的創新推動者，憑借獲得專利的LaserCUSING?技術從事跨行業的經營活動。
LaserCUSING?這個詞由CONCEPT（概念）的C、Laser（激光）和英語FUSING（熔融）組成，描述的是這樣一種技術：該熔融方法是采用3DCAD數據逐層生成部件的熔融技術。在這過程中，粉末狀的金屬通過高能光纖激光器發生局部熔化。冷卻后，材料凝固。反射鏡偏轉裝置（掃描器）通過對激光束進行偏轉制造出部件輪廓。通過降低構造空間底面、重新涂敷粉末和再次熔化逐層（層厚15–500μm）構造出部件。該方法可在不使用模具的情況下制造出復雜幾何形狀的部件，而這是常規制造方法很難或根本無法做到的。
ConceptLaser設備的特點在于對需要連續處理的切片分割（也稱為“島”）進行隨機控制。這種專利方法可以確保在制造超大型部件時顯著降低應力。利用LaserCUSING?技術既可以制造帶有貼近輪廓的冷卻系統的模具嵌件，也可以直接制造飾品、醫療、牙科、汽車、航空航天行業用的部件。原型件和量產件皆可制造。
公司可提供標準設備和客戶定制的金屬激光熔融設備方案。在ConceptLaser公司，全方位服務（FullService）這一選項意味著：客戶可以購買金屬激光熔融設備，也可以直接利用公司的服務和開發能力。
ConceptLaser的激光加工設備可加工不銹鋼、熱作鋼、鈷鉻合金、鎳基合金粉末材料以及像鋁合金和鈦合金這樣的活性金屬粉末材料。公司也可提供用于制作飾品的貴金屬，例如金合金或者銀合金。
LaserCUSING?為眾多行業在進行產品開發的經濟性和速度方面開辟了新的前景，這些行業包括：
醫療和牙科
航空航天工業
刀具與模具制造
汽車制造與賽車運動
飾品
機械制造
ConceptLaser公司的高質量要求、經驗水平和參考案例彰顯了其解決方案的工藝穩定性和成本效益，這些方案的效率也經過了日常生產的證實并以降低單位成本為首要目標。金屬激光熔融創意的應用領域：汽車制造和賽車運動、航空航天工業、醫療和牙科、刀具和模具制造、飾品以及機械制造。
在中國，也有一批金屬3D打印企業正在奮起直追，例如湖南華曙高科、廣東漢邦、北京易加三維等。
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