原文：國內3D打印市場連續四年翻倍增長，預計2018年規模將超200億，南京眾多創業者積極投身該領域，在時代大潮中不斷創新不斷成長

 

 

    在盧秉恒看來，當下最要緊的任務是做好國家層面的協同創新，讓企業成為投資研發、應用成果、集成創新的主體，引導資金更多流向實體經濟、先進制造業。

 

    2012年的時候，陳榮華還在澳洲讀博士，研究人工智能。在赴美參加的一次會議展覽上展出的3D打印技術讓他感到非常震撼，于是決定棄“人工智能”從“3D打印”。“3D打印是跨越虛擬和現實的橋梁，能將虛擬世界牽引倒像是世界中來。”陳榮華說。回到澳洲以后，他找到了志同道合的同學開始一起創業。

 

    談及3D打印帶來的影響，陳榮華用了一句話來形容，“3D打印是要革大制造、大生產的命的”，陳榮華說。“未來會有很多的創客，3D打印可以在小眾手里無差異分享訂單，用一個‘云工廠’來取代大工廠。”陳榮華認為，3D打印會不斷解決虛擬和現實的問題，對生活中的每個環節進行滲透優化，影響著我們的方方面面，“比如用3D打印的器官來解決人身體器官衰竭的問題等。”

 

    事實上，陳榮華的談話中流露出對3D打印應用“迷弟”氣氛。“從大的方面講，我感覺應用場景將超過互聯網，更深刻的改變生活的方方面面，小的方面來說，智能制造帶來了生活個性的完全解放，比如鞋子無法精確制作，3D打印可以個性定向收集方方面面的信息，另一方面，可以提供智能服務，進行個性化的服務，用戶可以根據自己的需要對相關材料進行個性化的修改，”陳榮華說，“工業3.0時代的成就是程序員，那么工業4.0的成就則是創客和他們的個性化制造。”

 

    在學校做機器人的時候，曹杰發現一些需要的零件難以在市場上買到，在這樣的情況下，他開始做3D打印。2012年，曹杰還忙著在東南大學做3D打印開發，結果項目被江蘇海企看中之后進行了投資，于是他走出校門，成立了江蘇威寶仕科技有限公司。

 

 

    隨著3D打印技術發展規劃被推到國家戰略高度，《國家增材制造產業發展推進計劃（2015~2016年）》鼓勵高校與企業聯合辦學或建立3D打印人才培訓基地。而在南京，一批產學研結合的3D打印典型也在浮出水面。

 

    2015年10月1日，陳榮華的“小不點極客社區”正式上線了。陳榮華他們自己錄制和分享了一些視頻，也會定期組織線上學習。在這個社區內創客們可以互助分享。“我們的宗旨就是熱愛、開源、分享和傳播。”陳榮華說。

 

    而威布三維也已經在南京大學開了關于3D打印的全校公選課，一學期20個課時，第一批的報名學生已經有120人。

 

    由江蘇紫金電子集團有限公司、南京航空航天大學、機械科學研究總院江蘇分院等聯合發起的江蘇省三維打印產業技術創新聯盟已在南京掛牌成立。

 

    “隨著技術越來越成熟，3D打印材料開發得越來越多，應用領域也會越來越多，這是一個好的現象。”弘谷科技大客戶部總監顧啟凌說。據了解，弘谷科技目前已經在南京大學等高校提供硬件設備、開設課程、建設研究室。“我們也在和南京的學校、研究院合作，希望能形成一個產學研的完整產業鏈。”

 

    市場研究機構IDC報告顯示，教育仍然是3D打印的主導領域，占據了66.6%。藝術和文創是3D打印下一個重要的領域，占比為8.9%，其次模具占比2.7%。模具部分進一步細分顯示，原型設計仍然是3D打印的最大部分，而最終用途零件的生產僅占模具應用份額的0.59%，但這一數字在近年有明顯增長。

 

    正如國內3D打印服務平臺魔猴網CEO張勇說的那樣，“3D打印本身就是一個基礎性的工具，不應該夸大，應該回歸它的本質。”

 

    盡管目前3D打印還面臨著大眾定制需求不明確，打印材料有限等問題，3D打印作為機械制造產業的新生力量，隨著技術逐漸發展，數據獲取越來越簡單，加上材料進步，打印速度提高，3D打印技術的應用會越來越多，整個產業蓬勃奮起指日可待。

 

 

    國內3D打印市場過去四年連續翻倍增長，2015年中國市場規模在78億人民幣左右。

 

    《2016-2020年中國3D打印產業深度調研及投資前景預測報告》還表示，預計2018年國內3D打印市場規模將超過200億元；作為全球重要制造基地，國內3D打印市場的潛在需求旺盛，未來國內將迎來3D打印的高速發展階段。

 

    據了解，中國一共擁有8.7%的3D打印機，專利數位居世界第三。隨著中國工業4.0腳步的加快，3D打印技術在智能制造中的應用將更為廣泛。若憑借30%的年增長率，2020年國內3D產值有望突破144億元。

 

    2015年，小不點獲得了5萬的銷售額，2016年這一數字變成了100萬。“今年預計800萬~1000萬吧。”陳榮華說。

 

    更多的企業感受了3D打印市場的溫暖。“從去年開始感覺這個市場逐漸火熱起來，”曹杰說，作為沖在市場第一線的企業，他對市場的變化有著切身的直接觸感，“從去年開始，這個市場成熟起來，可能在2012年的時候還是一些高校和一些科研機構，在購買3D打印設備來做這一塊，而最近幾年，你會發現，一些個人和公司也開始買設備和產品，開設相關課程的學校也較多。”曹杰說。他提供的銷售數字也許可以佐證他的這個觀點，在2016年威寶仕的銷量比2015年要翻了一番。“預計今年能比去年翻兩番。”

 

    2013年，從國企副總裁位置上離職后，80后南京中科煜宸激光技術有限公司董事長邢飛創辦了南京中科煜宸激光技術有限公司，并在當年，自主研發生產出世界上打印金屬樣件尺寸最大的激光增材制造裝備。據了解，該設備能夠打印出長度、寬度超過十幾米的金屬大件，相較于傳統制造工藝成本高、工序復雜的缺點，為航空航天、新能源汽車、鋼鐵等行業核心零部件的制造，帶來了批量化便捷生產的“福音”。成立短短數年時間，產值就突破億元，實現“從無到有”的爆發式增長。

 

    南京紫金立德電子有限公司也是產業增長的受益者。據總經理連寧介紹說，公司生產的LOM3D打印機憑借高強度高精度打印塑料零件，已經為天宮一號的設計過程、國產新型無人機的設計過程及多項國防科研項目所采用，并遠銷歐美等三十多個國家和地區。2016年年初，紫金立德還入圍第十屆“中國電子企業品牌價值300強”，評測值為8.15億。而由紫金立德與南航聯合研制開發的3DICAN-S100全自動3D掃描儀正在省口腔醫院的數據處理中心臨床試用。

 

    郝凱的威布三維是國內第一批投入到FDM3D打印行業大潮中的企業。在他的記憶里，3D打印從2013年開始興起，當時整個技術都是開源的，行業前景都很好。很快他集中了一批有海外留學背景和品牌運營經驗的團隊，開始創業。“從一開始這個市場就在幾何級的線上增長。”郝凱回憶說，慢慢地，一些玩具加工廠、傳統的模具制造廠都積極地參與到這個大潮中來，“一方面是因為大家的從眾心理比較強，另外一方面大家也確實看到了3D打印技術的優勢，它能在一定程度上縮短時間和成本，同時國內的政策也提供了足夠的支持。”郝凱認為，像所有的產業一樣，3D技術的應用同樣需要一個成長的過程，而這種成長已經在他周圍產生了變化。“我周圍的一些做皮具的、木藝的朋友都在嘗試用3D打印作模具，在上面打印LOGO。”郝凱介紹說。2016年，威布三維在國內獲得了超過3000萬的銷售額，國外銷售了近2萬臺。

 

    提及未來，郝凱希望他們能走入家庭中。“最大的銷售仍然是家庭，場景的應用，”郝凱說。他表示，國外已經有人把3D打印機作為送給男孩子的禮物，“因為這樣他們可以打印自己個性化的玩具，可以給他們更大的想象空間。”