科技進步下的市場需求，隨著IT業的的火爆發展，智能手機、可穿戴電子等產品不斷向著輕薄化、小型化發展，消費者對電子產品的要求也越來越高，要求PCB板的生產也必須精益求精。為實現PCB板的生產過程質量控制，在PCB板上標記字符、一維碼、二維碼等信息進行追溯，成為行業的發展趨勢。 

    傳統印刷技術因為耐磨性差、精密度不高、美觀性差、污染環境等問題，越來越不能適應新的市場技術需求。因此，激光打標便成為PCB行業的一種趨勢。 

    在PCB板表面標記像圖案繪制、公司LOGO打印、聯系方式、二維碼等，以往通常使用的是傳統印刷中的絲印。在原有市場需求下，傳統印刷技術也能滿足市場的要求，但隨著電子產品的品質不斷提升，消費者的要求越來越高，導致市場對PCB板的標記品質越來越高，傳統印刷技術便不能適應新的市場要求，其缺點也越來越明顯，如： 

    1.耐磨性差，這里說的耐磨性并非金屬材料的耐磨性，指的是PCB表面油墨的在使用中往往會被磨損掉造成模糊，掉色等情況。 
    2.美觀性要求，金屬表面印刷外觀上給人感覺較為低端，對于一些對外觀要求比較高的產品來說并不適合，例如紀念章，金屬名片，精美的公司宣傳銘牌，工藝品說明銘牌等無法滿足其外觀要求。 
    3.普通印刷過程中需要使用有機溶劑及重金屬元素等化工原料，這些物質具有一定毒性并會對絲印工作人員造成人身傷害，另外，絲印油墨的干燥過程中，揮發性化工原料逐漸揮發到空氣中，對空氣與環境造成污染。 

樣品：在PCB板上打二維碼

    激光打標技術的出現，成功解決了傳統印刷技術存在的一系列難題。它的特點在于打標精度高、速度快、性能穩定。而且只需要通過電腦控制，操作簡單，能打印各種復雜的圖案、文字、二維碼等內容，完全符合現有PCB行業高品質標記要求。 

    與傳統印刷技術相比，激光打標技術具有多種優勢性能： 
    1.品質好、耐磨性強。PCB板表面打標清晰美觀，可以標注各種LOGO、圖案、二維碼、文字而且圖案是直接雕刻在材料上面，耐磨性更突出； 
    2.加工精度高。激光器發射的激光束被聚焦后最小光斑直徑可以達到10um（UV激光），在處理復雜圖形及精密加工時具有小大助益； 
    3.效率高、操作簡單、降低成本。用戶只需要在計算機上設置好參數即可直接打標，在短短幾秒至十幾秒鐘即可完成材料表面標記。 
    4.無損打標。激光打標采用非接觸式加工，激光頭無需接觸材料表面，故不需要考慮對材料的損壞； 
    5.使用范圍廣、安全環保。各種薄型金屬/非金屬材料都可以進行打標； 
    6.性能穩定、設備使用壽命長。隨著技術的發展，激光器使用壽命大幅增加，設備使用壽命大大加長。 

    在PCB板的激光打標應用中，使用最多的是UV激光打標和CO2激光打標。UV激光打標和CO2激光打標以其熱影響小，加工效果好，精度高，速度快等特點，成為PCB板表面標記的首選技術。 
    在PCB行業采用激光標刻二維碼技術，可以實現PCB生產、工藝、品質的追溯，并且實現自動化、智能化的管理要求，滿足精益生產、品質管控、工藝提升的需求。在PCB表面標刻二維碼是當前中高端客戶的普遍需求，已經得到廣泛應用。