高損耗，礦山機械期待技術革新

  目前，我國已是礦山機械的生產大國、消費大國和進口大國。礦山機械是對應用于礦山的建井、采掘、礦井提升運輸、破碎、磨礦、篩分、洗煤、選礦、焙燒等各類設備的總稱。其量大面廣，且使用工況惡劣，零件表面磨損、磨蝕和劃傷嚴重，據有關數據統計，全球約有1/3～1/2的能源被消耗在摩擦上，由于摩擦導致的磨損失效占設備損壞的70%－80%，每年損失都在上千億美元。特別是在高速、高溫、高壓等條件下工作的零件，往往會因其表面磨損而造成零件報廢，導致設備停用。

  另外，礦山機械的特點是體積龐大、價格昂貴、裝卸困難，而且保養維修工作量大，因此在設備因磨損損壞而停止運行時，會造成巨大的經濟損失。如若改進耐磨材料提高零部件加工精度，改善設備結構的可靠性，將可以推遲設備磨損的期限。因此，開展礦山機械再制造或升級改造加工勢在必行。

激光熔覆

  為了解決礦山機械零部件磨損和腐蝕嚴重的問題，激光熔覆技術應運而生。該技術是一種經濟效益很高的新技術，它可以在廉價金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質，既降低了成本，又節約了貴重稀有金屬材料。

  與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點。

  該技術可以對采煤機及掘進機截齒、綜采液壓支架不銹鋼立柱、刮板機、齒輪傳動箱中的失效零件進行再制造，特別是在截齒端部錐面及刮板機易磨損部位制備了冶金結合、硬質點和高韌性金屬材料復合的激光強化覆層，使其平均使用壽命得到大幅提高。