時至今日,激光加工技術在不同產業領域的應用越來越廣泛,被譽為“萬能的加工工具”。激光加工速度快,被加工物體表面變形小,可加工各種材料,可以對材料進行鏤空、切割、劃片、焊接、熱處理等。
1 激光加工技術處理紡織面料的六大優勢
1.速度快:激光加工速度快,激光裁剪面料快速高效。激光雕刻機對單層面料的切割速度可達1.4 m/s,是裁刀裁剪速度的4~5倍;
2.損耗少:無接觸加工,激光裁切的布料不變形,精度高,切口整齊;
3.節約面料:激光裁剪時,待裁切的樣片可以緊挨著排列,面料利用率高;
4.加工靈活:激光束沒有鈍角,由數控系統控制,工作時不受任何形狀的限制;
5.適應性強:激光束的能量及移動速度均可調節,激光加工的熱影響區可大可小,激光受熱區的變熱程度可強可弱,適合絕大多數面料加工;
6.操作要求低:激光雕刻機由數控軟件控制,比較容易上手,對操作工要求低,培訓時間短,自動化裁切可避免人工錯裁事故。
2 激光加工技術在面料上的實際應用
3 激光加工技術常見方法有以下幾種:
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激光切鏤是指利用激光雕刻機按CAD設計好的圖案對面料進行切割使得面料分成數塊或使面料邊緣切割成一定花型,或將面料雕挖出一定形狀大小的面料塊面,使面料上形成鏤空花紋,使得一塊平面的面料有了空間層次感。
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激光雕刻機按照設計圖案對面料表面進行處理,但激光的能量不足以將面料燒穿,隨著能量值的大小變化會在面料表面留下深淺不同的痕跡,從而形成雕刻般的效果。
激光雕花與激光切鏤工藝的區別主要在于,激光雕刻印花只雕刻去掉面料部分厚度,而不是將面料完全雕穿。通過調整激光的能量值大小,在比較厚實的面料上可以產生類似雕刻藝術中高浮雕、淺浮雕、線刻等效果。
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激光雕刻機在染色面料表面進行作業,控制激光的能量值達到較低的水平,使其只能將面料表面的浮色燒蝕汽化,達到去色的目的。這項技術廣泛應用在牛仔面料的后加工上,去色的牛仔面料具有水洗效果,并且極具環保效益。
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激光燒蝕指利用激光雕刻機對面料表面進行燒蝕,使得熔蝕區表面的質地、顏色和反射率發生變化,使面料表面形成一定的花紋圖案。具有類似印花或壓花的效果,顏色可以同一深度,也可有深淺層次的變化。
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電腦繡花技術與激光高速切割雕花技術融入到一臺機器上,在切鏤雕花面料的同時進行電腦繡花,這樣既使得工藝多樣化,也徹底改變了傳統繡花機的加工模式。
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