隨著激光應用技術的發展，激光焊接技術被廣泛應用電子消費品、包裝、船舶、航空航天等眾多領域，尤其是汽車制造領域，如汽車車門焊接、車頂、側框、零部件等廣泛應用。現代汽車不僅要求性能實用，還要求經濟美觀，目前傳統的焊接方式效率低、易變性、精度低，難以滿足現在汽車制造精細化的焊接需要和低成本加工的需求。激光焊接機有哪些優勢？

一、加工成本低

其中汽車焊接是將各種預先制作好的結構零部件，通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配，采用良好的焊接技術工藝可以有效的減少焊點數量、優化材料用量、降低零件重量、降低成本等。

二、焊接速度快

車身快速定位，激光釬焊，焊接與搬運工業機器人應用完美結合，焊接速度快。激光接速度每分鐘能達到數十米；點焊的速度為平均1個/3秒。以汽車的頂蓋為例，頂蓋需點焊的焊點約100個。如用點焊單人焊接將耗時5分鐘。換成激光焊接，單個激光焊頭焊接4米長的區域，耗時僅0.8分鐘。

三、焊縫牢固美觀
 

激光焊接形成的最終外觀，線條光滑整齊，整體有質感。點焊形成的外觀凸凹不平，有焊坑、棱角、毛刺等固有缺陷，通常需要增加裝飾條進行遮擋。

四、焊接質量高

激光焊采用熱熔焊絲填充縫隙的技術，焊接后車身鈑金材料整體貼合，焊接表面光順一體，整體焊接質量極其優秀。普通的點焊雖然焊接成本低，但焊接后存在有焊瘤、焊穿、包面氣孔氣泡的潛在焊接缺陷。

        近年來隨著全球汽車市場需求的擴大，在汽車智能化進程加速推進的同時，以激光技術為代表的先進制造技術也在不斷推動汽車制造業的更新換代，先進激光制造技術與汽車生產的結合已是大勢所趨。有效降低汽車的生產成本，提高了汽車生產的效率，給現代汽車制造業帶來可觀的經濟效益。