目前中國已經發展成為世界鋼材生產與消費的第一大國，近年來，為滿足工業市場的需求，各種用于管材和其他三維工件切割的激光加工設備產品相繼問世。

伴隨我國金屬管材產量和消費的迅速增長，管材激光切割設備正在我國迅速普及，數控切割人才和激光管切技術需求的迅速增長，也凸顯出激光管切設備和數控切割人才及工藝的嚴重短缺和滯后。從而導致切割效率低，切割質量差，造成管材的嚴重浪費。

01大長度金屬管材全行程自動激光切割下料

對于大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，在機械結構上采用獨特的雙驅氣動卡盤旋轉機構（主動軸W、從動軸W1），左側主動軸W軸氣動卡盤旋轉機構固定不動，將管材夾持住，通過機床X、Y、W運動對管材進行切割加工，右側從動軸W1氣動卡盤旋轉機構可以隨工作臺沿工件軸向運動，可實現大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。

02數控切割技術

目前在激光管材切割過程中存在的質量問題如：零件引割點過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜，以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等，直接導致管材的嚴重浪費和切割生產效率低下。

數控切割技術就是指數控系統的切割控制軟件中提供先進的切割工藝和豐富的切割經驗，達到高質量、高效率的數控切割。

03專業管材套料技術

數控激光管切由于切割效率高，編程套料更加復雜，如果使用不當，就會造成管材浪費和切割效率低下。專業的管材套料軟件是實現數控管切機大批量、高效率、高質量切割生產的基礎和前提條件。

04管材切割工藝

由于管材切割時，溶渣附著于管內壁，切割產生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個角過燒，嚴重影響切口質量，甚至無法切割。對此類問題可采用： 

（1）切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點不變）。

（2）加大氧氣壓力的方法。

（3）通過軟件提高尖角合成速度。

通過上述方法可解決管切中的“過燒”和掛渣等問題。為激光管切機的高效切割、高質切割，以及節省管材和能耗，提供技術保證。