隨著新中產階級的興起，他們對于美學的概念越發的清晰和對美也有著不一樣的理解，進而對于代駕的汽車選擇也往著美而精的方向去考慮，而不是單單的去考慮一輛汽車的性能。有時候在相同的性能下，更多的車主會傾向于美的車，雖有時候看起來是比較“繁”，或是性能雖是差了一點點然而它的美也抓住了用戶的心，因而贏得市場。想制造、生產出一輛美而精的汽車，熱成型件三維五軸光纖激光切割機是必不可少的。

熱成型件三維五軸光纖激光切割機專為汽車行業熱成型件激光切割量身定制，設備性能穩定，加工一次成型。其采用懸臂開放式結構、橫梁移動式高速三維五軸激光切割機床，速快度、精度高、效率好及可靠性強等等，非常適用于汽車行業。此外它的切割頭可N*360 °無限旋轉、±135°擺動，從而輕而易舉的完成零件的加工。

某汽車廠家利用三維五軸激光切割加工技術代替了傳統的手工切割加沖裁模制造方式。

眾所周知，模具的制作過程中，修邊、沖孔工序是模具制造過程中的難點，特別是一些結構復雜的斜切、斜沖等大型汽車模具。修邊線如果采用傳統的制作方式將十分困難，且需反反復復摸索幾次甚至十幾次，給鉗工加工設備帶來了極大的工作負荷。不但對鉗工的技能水平提出了較高的要求，而且會嚴重地影響后續工序模具的調試。且現實中有很多修邊、沖孔模的切刃材質從成本上考慮采用了合金鋼。如果采用傳統的修邊模制作方法，就難免會對刃口進行多次堆焊。由于諸如上面的材料在進行多次堆焊的過程中，容易開裂而致使鑲件報廢，不得不重新補料再加工。這樣，不但周期會被滯后，而且模具的制作成本也會大幅增加。

如果采用三維五軸激光切割機，在開發汽車零件時，拉延模樣件試模成功后，就可以用激光切割來替代修邊、沖孔工序，把切割所得的樣件直接用于下一道翻邊工序進行試模，把所得的最終樣件與模具進行比較，如果有差異，通過計算機對上次的修邊線進行修整再次切割，直至成功。這大大的增加整個模具的工藝，體現了美學的觀點。

利用三維五軸激光切割機切割后的模具，更嚴謹、苛刻，更契合各個部件間的鑲嵌與連接，大大的提高了整輛汽車的美觀度，從而贏得了贊譽。