激光熔覆機的修復要求及關鍵：

客戶要求修復能夠恢復螺桿原始尺寸，表面硬度>HRC55， 螺桿無變形，涂層無孔隙，不能在擠料中脫落。客戶曾嘗試傳統表面修復技術中的熱噴涂和堆焊，但修復結果都存在不同程度的缺陷。

熱噴涂修復時，涂層厚度不能太厚，當螺紋磨損嚴重時，難以恢復尺寸。同時，熱噴涂修復涂層與螺桿基材的結合為機械結合，結合強度較低，在惡劣工況下容易出現涂層剝落。另外，熱噴涂涂層中有一定孔隙，也將影響螺桿的工作壽命。

堆焊修復時，傳統堆焊（手工或等離子堆焊）熱輸入很大，容易造成螺桿變形，并且基材的熱影響區很大，涂層表面硬度難以達到要求。

激光熔覆比該兩種典型的傳統表面修復技術有明顯優勢，涂層厚度適合，與的基材冶金結合，涂層致密無孔隙，并且熱輸入小，無變形。

修復過程：

1.清理螺桿磨損待修復表面，打磨光滑。

2.螺桿固定在變位機上，編設機器人程序。

3.激光功率3kw，線速度15mm/s，按螺紋方向進行熔覆。