對于連接板材、薄膜和模制熱塑性塑料和紡織品而言，激光是一種非常有吸引力的工具。激光焊接塑料時，結合激光視覺焊縫跟蹤系統，使得其可以精確、快速地將受控能量直達所需焊接的準確部位，保持焊縫位置的一致性，讓塑料加工成品潔凈，尤其是焊縫的美觀度，是其他工藝都無法與之媲美的。因此，結合了激光視覺焊縫跟蹤系統的激光焊接塑料應用非常廣泛，包括導管、微流控裝置，管子、包裝、電子產品用盒、充氣裝置等。

激光焊接塑料最常見的形式是透射法，在這種情況下，激光束穿過部件上方，到達下方部件的表面，在此處加熱、發生熔融。所用的激光波長范圍介于750-1500 nm，由二級光、光纖、摻銣釔鋁石榴石激光棒(Nd:YAG)類激光產生。 總體上，塑料對這種輻射波長的吸收不如紫外光（UV）、或中紅外（mid-IR）輻射。這一范圍內的能量的吸收水平很大程度上取決于塑料中助劑的使用情況，以及塑料是半結晶型的還是非結晶型的。如果塑料中不含填料或顏料，激光可以多滲透進半結晶型塑料幾毫米，而在無定形塑料中則幾乎不會衰減。可通過顏料或填料等助劑，特別是炭黑類顏料等提高對激光的吸收水平。透射激光焊接應用領域包括： 醫療器械、包裝、汽車部件、消費產品、電子封裝、紡織品。

從高于1.6μm的波長開始，天然無著色塑料對激光輻射的吸收水平逐步提高，直至超過5μm的IR，它對波長的吸收非常強勁。對于由光纖激光或摻銩-YAG激光生成的波長為2μm的激光，從激光束發出的能量存留在所有塑料（不管是半結晶還是非結晶）材料上方幾毫米處。不需要其它能量吸收器的輔助，即可直接焊接幾毫米厚的片材。這種激光被稱為直接激光焊接，因為激光束不需要穿過上方部件到達焊接線。不過需要控制塑料的透射性能，結合激光視覺焊縫跟蹤系統，可以確保焊接質量穩定一致。直接激光焊接技術還沒有廣泛用于塑料連接，但潛力廣泛。創想智控專注于機器視覺焊接自動化的研發及生產，相信在不久的未來，它的激光視覺焊縫跟蹤技術，可以促進直接激光焊接技術在塑料連接的廣泛應用。

二氧化碳（CO2）激光是一種成熟的材料加工工具，常用于切割塑料薄膜、片材和面料。二氧化碳激光輻射能量（波長10.6μm）可被所有類型的塑料表面層迅速吸收。能量在激光束指向的地方首先對0.2mm厚的塑料進行加熱，對于薄的塑料薄膜，即便是功率中等的激光（<1000 W），也有望迅速加熱并快速完成焊接。 焊接速度可以超過1000 m/min。

激光焊接塑料可以用各種加工機制（輻射波長與材料相匹配）及不同的設備類型如龍門架、機器人等實現，結合激光視覺焊縫跟蹤系統，可獲得高效的焊接過程，從而很容易實現高水平的自動化，焊接以更快的速度完成，且強度高、外觀漂亮。