激光的不斷發展，激光焊接機在金屬鈑金焊接領域越發的大展身手，如激光焊接機利用點焊工藝在焊接鍍鋁鋼材。那在焊接鍍鋁鋼板時，需要注意什么問題呢？為達到焊接目的鍍鋁鋼板又是需要經過什么處理呢？處理后的鈑金型材又是經過那道工序后才能應用接下來的步驟中。

激光焊接機利用點焊工藝加工鍍鋁鋼板時,比冷軋鋼板需要更高的電流和更密切的焊接過程監控，同時電極維護非常重要，要隨時矯正，以阻止接觸面的變形。因而在制造鍍鋁鋼材都會摻雜非金屬元素，其鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％，鍍鋁鋼板的鍍層比鍍鋅鋼板的熔點高，不容易流動，熔融面積小,因此不必使用焊接鍍鋅鋼板那么大的電流。同時,在焊接過程中產生的有害煙霧極少，能有效的保護環境。

利用激光焊接機的點焊工藝已然完成鍍鋁鋼材的焊接工作，然而在焊接完后焊縫處有一層灰黑色物質，這層灰色的物質就是硅經過反應后留下的，為處理這殘渣可以用強酸性的物質來清洗，但違背了節能環保的意識理念，所以采用新型的、綠色的清潔方式才為上道。

都說激光是全能的，它不僅能焊接金屬亦能做清潔設備。利用激光清洗設備清洗焊縫不僅能干凈的清除殘渣還不會傷害基層，還是綠色環保的清潔手段。

激光清洗設備的清洗過程依賴于激光器所產生的光脈沖的特性，基于由高強度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導致的光物理反應。

激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，可以輕易解決化學清洗帶來的環境污染問題；激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解；激光可通光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，方便地實現遠距離操作，能清洗傳統方法不易達到的部位，確保人員的安全；激光清洗能清除各種材料表面的各類污染物，達到常規清洗無法達到的清潔度，而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物。

激光清洗設備的清洗效率高、長期使用成本低，在未來將會成為清潔清洗的主力軍之一，為更多的行業謀福利。