皮秒紫外激光切割機故障處理大全

我們在利用激光設備生產加工時，不免會出現這樣那樣的問題，但是出現問題我們該怎么辦呢？如何正確的使用設備，如何合理的排除故障呢！

一.設備打不開，按鈕等都不亮：檢查設備上總電源是否接好，設備里面有沒有線頭脫落。

二.軟件打不開或者打開出現報警現象：檢查設備控制卡是否通電，檢查電腦上軟件驅動是否都已安裝好，電腦中設備管理器里面有沒有laser marking control這一項，沒有就是驅動沒裝或者控制卡連接電腦的USB線沒接好，相機驅動和軟件驅動是否都已裝好，不能同事打開倆個執行文件，關掉多余的文件，license或序列號是否過期；更換最新的license和序列號。

三.調取文件圖形時報錯：確保文件格式正確，只支持DXF格式，單擊“視圖界面”，再從“打開”中調取文件。

四.生產時，臺面出現撞極限現象：確保加工圖形的尺寸小于工作臺的行程，找好加工起點位置，確保圖形尺寸在工作臺剩余行程內。

五.光路系統不出光：檢查所有電源是否接好，空開打開，所有按鈕是否點亮，然后再用轉換片檢查是否有綠點，來判斷是否有光源。

六.振鏡沒掃描：檢查設備上所有開關是否都已打開，或者控制卡上接頭是否松動，連接振鏡上的開關電源線頭是否脫落。

七.操作人員必須熟悉軟件，靈活使用軟件可避免因錯誤操作所造成的故障。

八.光路的校正：光纖激光器的激光頭，只需按安裝位置固定在激光頭固定支架上，裝配水平同時需要激光頭出來的激光通過振鏡連接板上圓孔的中心，可用設備配件中的轉換片（陶瓷片）觀察激光的位置，利用激光頭支架上固定的螺絲來擺動激光頭出光的位置，從而把激光頭出來的激光通過振鏡連接板中心并水平放置，這樣光路就算校正好了。

九.光斑部分:用轉換片看，確保激光器出來激光通過透鏡后的光斑是飽滿均勻的實體光斑（可以正確判斷光路是否被遮擋）

十.皮秒紫外激光加工時最好用膠帶紙粘住材料沒有覆蓋住的臺面位置，可以避免因材料沒有吸平照成的加工不良率。

十一.激光加工，激光掃描后飛起的粉塵太多，設備的抽塵系統只能抽走大部分的，剩下的往往很難抽走的，會掉落在材料上，對于材料清洗就顯得非常重要了。

十二.皮秒紫外激光切割機提供了一鍵重復加工，是基于第一張材料整體靶標的模版進行再加工，網版印刷的材料和圖形是有偏位的，再加上人工放置材料的位置每次是有偏差的，所以在對線條位置精度要求很高時，建議重復加工的次數不要超過30次，30次之后再重新抓所有的定位點進行加工。

十三.皮秒紫外激光的切割良率一般大于98%，在加工時可能會有漏點，跳點，多線的現象發生，鋸齒和拼接偏位，針對不同的材料和圖形，出現的情況會有點不同，所以設備操作員必須熟練掌握軟件操作，避免因錯誤操作所造成的以上現象頻繁出現。