激光淬火，也稱激光熱處理、激光硬化，即利用聚焦后的激光束快速加熱金屬材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的一種高新技術(shù)，分為激光相變硬化、激光熔凝硬化和激光沖擊硬化三種工藝方法。

技術(shù)特點(diǎn)

1.激光淬火馬氏體晶粒更細(xì)、位錯(cuò)密度更高，硬度更高，耐磨性更好。

2.變形極小，甚至無變形，適合于高精度零件處理，部分場合可作為材科和零件的最后處理工序。

3.無需回火，淬火表面得到壓應(yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋。

4.如工柔牲好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、深孔、內(nèi)孔、盲孔等局部區(qū)域。

5.可根據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺。

6.硬度梯度非常小，硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。

7.適合的材料廣泛，包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。

8.加工過程自動(dòng)化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。

9.低碳環(huán)保，無需冷卻介質(zhì)，無廢氣廢水排放。

技術(shù)參數(shù)

適合材質(zhì)：各類中高碳鋼、鑄鐵

淬火硬度：一般可比感應(yīng)淬火高1-5HRC

淬火深度：0.1-1.2mm

應(yīng)用領(lǐng)域

激光淬火技術(shù)解決了許多常規(guī)熱處理工藝無法解決的難題，已大量應(yīng)用于冶金、汽車、模具、五金、輕工、機(jī)械制造等行業(yè)，適合各類型零件的熱處理：

1.難以進(jìn)入熱處理爐的大型工件。

2.僅需對溝、槽、孔、邊、刃口等局部表面進(jìn)行熱處理的工件。

3.常規(guī)熱處理工藝難以處理到的部位。

4.對熱處理變形量要求高的精密零件。

5.鑄鐵工件表面的熱處理。

6.常規(guī)熱處理工藝易產(chǎn)生裂紋的零件。

7.常規(guī)熱處理工藝達(dá)不到硬度要求的零件。