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    產業資訊

    德國機床工業在2020年面臨重大挑戰

    星之球科技 來源:VDW2020-02-25 我要評論(0 )   

    VDW(德國機床制造商協會)預計,2020年德國的機床產量將下降18%。VDW主席Heinz-Jürgen Prokop博士2月13日在法蘭克福舉行的年

    VDW(德國機床制造商協會)預計,2020年德國的機床產量將下降18%。VDW主席Heinz-Jürgen Prokop博士2月13日在法蘭克福舉行的年度新聞發布會上如是說:需求的下降在2018年下半年就已經可以察覺,并在2019年加速了。2018-2019年跌幅超過五分之二,已經消化了積壓的訂單,這成為2020年德國機床行業發展的決定性因素。


    Prokop博士說:“2019年,德國機床產量下降1%,達到近170億歐元,與2018年的水平持平。”主要的推動因素來自于國內銷售——增長了16%。相反,出口下降了9%,主要原因是亞洲和美國的交付量分別下降了11%和16%。在這方面,各地區的業績都由最大的市場主導:中國(-13%)和美國(-15%)。歐洲占德國出口的一半以上,但表現也不容樂觀,為-5%。


    短時工作需要及時延長


    2019年底,德國就業人數減少了3%。此外,ifo研究所報告稱,逾18%的企業縮短了工作時間。許多公司都預計在接下來的幾個月里會出現這種情況。“我們將最大化優先保護工作” Prokop博士強調。他敦促說,為了避免工資進一步縮減,應該立即將短時工作時間從12個月延長到24個月。


    到2020年1月,德國制造業企業的產能利用率為81.5%。


    周期性的經濟衰退、汽車行業的結構轉型、貿易政策引發的動蕩,以及冠狀病毒,這些因素正在抑制全球各地的投資傾向。VDW的預測合作伙伴Oxford Economics表示,今年工廠和設備投資的增幅將不到1%。只有相對較小的市場狀況較好,比如越南、泰國、斯洛伐克、匈牙利和波蘭。但他們無法彌補主要客戶國,比如中國、美國、意大利或法國的疲軟。其結果是,德國機床行業在本年度的所有關鍵統計數據——生產、出口、進口和消費——將大幅下降。


    德國機床生產量保持第一


    根據德國機床行業前20名的生產商的數據,VDW計算出的2019年國際生產量(不包括零件和配件)下降了3%,至721億歐元。在前三名中,只有中國實現了增長(2%)。Prokop博士說:“與以前的增長率相比,這確實是一個很溫和的數字。” 日本排名第三,下降了5%。在出口方面,德國仍然是世界冠軍,第二名日本下降了9%,第三名意大利下降了2%。在消費方面,全球最大的市場中國連續第二年下降,降幅為8%,而美國也比前一年下降了3%。德國位居第三,增長了6%。


    目前還看不到快速復蘇的跡象


    Heinz-Jürgen Prokop預測:“對于德國大部分工業部門而言,蕭條期將持續相當長的一段時間。主要客戶行業的工廠和設備投資只會有微小的增長。在機床消耗方面,繼前一年略有下降之后,預計到2020年將減少五分之一。就Ifo研究所的商業環境和Markit的采購經理指數(二者都是未來發展的早期指標)而言,許多領域都出現了好轉的初期跡象。然而,這不過是一線希望,因為許多曲線仍深陷于負區。這意味著,與以往的衰退不同,當下我們無法預期經濟會迅速復蘇。”


    Prokop博士說:機床行業預計訂單量要到今年下半年才會見底,但這不足以帶來好轉。因此,產量只會緩慢恢復,需要很長一段時間才能恢復到先前的水平。





    數字化和可持續發展是機床行業的首要問題


    Prokop博士說:“困難時期也提供了重塑自我的機會。” 未來最大的杠桿作用將由數字網絡提供。他說,這是新業務模型的推動力,在這種情況下,通過適當的創造力仍然可以實現很多目標。


    提高生產經營效率,有利于可持續管理,為發展循環經濟鋪平道路。這里的重要因素包括控制系統技術和全覆蓋的機器間通信。實時無線訪問信息是優化生產流程,產能,能源和原材料消耗水平的關鍵因素。


    現在,特別是在可持續性方面,機床行業是名副其實的旗艦行業。德國制造的機床已經躋身于當今最可持續的產品之列。Heinz-JürgenProkop強調說:德國機床在使用壽命方面表現出色。機器的所有組件、備件可長期使用。對于控制系統組件,供應商保證軟件更新。當機床出現故障時,往往會被徹底檢修并作為二手機床轉售,而不是退役。這會導致第二次甚至是第三次機器壽命。在使用壽命結束時報廢時,幾乎所有涉及的材料都可以回收或再利用。最后,機器的生產率非常高。這意味著每一個組件都是在能源經濟、資源高效的過程中制造的。


    除了優化機器組件外,相關制造商還特別關注在使用階段的能耗。原材料的使用,以及功率和介質的消耗水平,共同決定了CO2的生產運行平衡。例如,這就是為什么制造商正在開發可以進一步減少浪費的軟件。此外,結合新的硬件,介耗水平可能會降低至多70%。


    新的驅動技術概念有待發展


    汽車工業及其零部件供應商的需求構成了很大一部分機床生產產量,介于35%到40%之間。然而,實際上,這些交付并非僅用于動力總成。該協會最近對此進行了更差異化的分析。分析表明,2019年與OEM和零部件供應商的總銷售額中,約60%由發動機和變速箱占據,車身和其他系統組件占40%。然而,事實證明,目前動力總成類別的訂單預訂量顯示出大幅下降。


    毫無疑問,向新驅動技術的過渡將是一個漫長的過程。VDMA對“轉型中的汽車”的研究在其最新更新中顯示,到2030年,歐洲、美國和中國新登記的汽車中,將有20%完全實現電動化。這三個地區約占國際汽車市場的一半。這一結果意味著,純電動汽車生產過程的增加值減少了64%,而混合動力汽車的增加值增長了近四分之一。


    這也為機床行業帶來了新的機遇,尤其是在電機零部件的生產、電池組件或高性能電子產品的制造方面。

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