導讀：來自Laserzentrum GmbH（巴伐利亞激光中心 ，簡寫為BLZ）采用一種高速相機來進行激光加工鋁合金、銅合金的在線監測，并取得了理想的效果。

遠程飛秒激光焊接金屬材料的實驗設置

這一研究結構主要從事激光加工銅合金和鋁合金的工藝研究。同時，還有相當一部分是工作是關于電子移動性的研究，這是因為在電池芯接觸的制造和制造電動汽車電力電子元件的時候需要焊接來實現。

BLZ實施的一項研究激光加工時需要連續的監控焊接、切割、釬焊和生產性制造的工藝過程。為了完成這一目標，BLZ采用一種Mikrotron MotionBLITZ Eo Sens mini2告高速記憶相機來幫助完成。結構緊湊且功能強大的MotionBLITZ Eo Sens mini2特別適合密閉的實驗室空間 。針對鋁合金和銅合金材料的特定目標的焊接，遠程焊接Fe基和非鐵基材料，激光材料加工的波長在可見光波長范圍內，同時可以對微電子部件進行釬焊。 ，

高速相機的自動測試系統

分辨率為1696 x 1710像素，MotionBLITZ Eo Sens mini2 可以探測幾乎任何缺陷，如焊縫不均勻、如焊接飛濺和孔隙。該設備可以在每秒捕獲200,000幀照片?；蛘呖梢允鞘沟貌僮髡攉@得每一個動作的瞬間動態。通過相機識別缺陷是如何和何時發生的，反過來推斷出補救措施。例如，粉末床3D打印的時候，飛濺的發生就可以被探測到，然后進行相應地調整。另外一個例子就是對焊縫特征，包括熔化動力學和材料蒸發時地特征地精確視覺捕獲，

功能多樣且性能強大，MotionBLITZ Eo Sens mini2可以安裝在光束通道內或者機器外部進行。取決于技術的要求，該相機還可以安裝在三腳架或者機器人手臂上來記錄研究的結果。由于該設備的記憶是內部存儲的，所以可以不用連接任何筆記本或者PC機。３秒內即可實現高分辨率和高速的記錄，而不需要額外的昂貴的實驗裝置。此外，千兆以太網接口界面使得操作者可以通過標準的筆記本或者PC機，自距離遠達１００米的范圍內同時操作幾個相機。

使用該相機進行數據記錄的時候性能非常穩定。我們可以據此理解在不同的應用中缺陷是如何產生的，尤其是在采用傳統的激光源進行焊接的時候，在紅外光譜發射的大約為1 m的時候。就需要迅速的進行識別，這是因為在最壞的情況下會導致該項目的失敗或者部件的損壞。

在使用激光焊接的光源波長為可見光范圍的時候，其應用潛力更為廣泛，這是目前高功率激光使用較多的光源。ＢＬＺ當前使用的激光設備為通快的３ＫＷ，５１５ｎｍ的波長的激光設備?！　?/p>

這一相機不僅可以進行激光技工鋁合金、銅合金的在線監測，還可以用來進行寶馬汽車的車輪的動態測試系統，如下圖。

ＢＭＷ 的測試載具配備了這一相機進行車輪動態測試系統

來自Laserzentrum GmbH（巴伐利亞激光中心 ，簡寫為BLZ）是一個獨立的非盈利的研究結構，位于巴伐利亞州愛爾蘭根 ，致力于探索光電子和激光技術應用領域，通研究、發展和知識轉移新的方式開展工作。作為一家連接科學研究和工業技術應用的紐帶，BLZ一直扮演著光系統和部件特殊應用領域的工程師伙伴、訓練者、方案提供者、發展者和制造商。

來自：Mikrotron GmbH、ＢＬＺ