高檔數控金屬成形機床核心部件智能制造車間共有57臺智能裝備，并全部聯網實現實時數據采集。通過適應多種物料的智能倉儲和物流系統，實現車間自動化、智能化的物流供應。基于設計制造協同和單一數據源的PLM、融合先進管理的ERP、動態混流精準管控和高級計劃排產的MES構建智能化制造和管理平臺，初步形成了獨具特色的金屬成形機床核心部件智能制造模式，解決多品種、小批量、高精度、高可靠的行業特殊要求，充分發揮三維制造、在線檢測、智能物流、制造信息系統集成打通等的技術優勢，減少系統對人的依賴，全面提高車間資源的運行效率，有效抑制操作的隨機性，提升產品質量一致性水平和整體制造能力，為行業實現以數據和人工智能驅動的全產業鏈升級打下了良好基礎，也為離散型制造領域的智能制造建設提供示范。

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