1971年，華中科技大學（原華中工學院）設立激光課題組，開啟中國激光技術研發的序幕。

1985年，我國第一家激光企業楚天激光，創立于東湖之畔。光纖與激光，共同成為日后“中國光谷”的火種。

今年，湖北激光技術整整走過50周年。

10月27日武漢光博會首日，“第一屆中國激光產業鏈論壇暨湖北激光50周年”活動，在光谷科技會展中心舉行。

現場，逸飛激光總部及智能制造裝備研發基地、奔騰激光高功率激光智能裝備武漢研發制造基地、華工科技創投基金項目、激光加工國家工程研究中心產學研合作項目等集中簽約，分別從產業、基金和產學研合作等方面，全面推進激光產業發展。

當前，光谷激光企業達200多家，2020年企業總收入突破200億元，激光企業密度全國領先。在以東湖科學城為核心的光谷科創大走廊創新戰略下，位于武漢未來科技城的光谷激光產業帶，正蓬勃崛起。

結束我國無力研發高功率激光器歷史

一塊厚度不到0.1毫米的超薄玻璃有多“脆”？

這樣一塊比頭發絲還細、還薄的玻璃，在激光切割下，也能“毫發無損”地精準成型。作為我國最大的激光設備及高功率激光裝備供應商之一，華工激光自主研發的超薄玻璃激光切割技術，切割速度每秒超過200毫米，上市后將應用于折疊手機、超薄電池基板等3C領域。

2019年，主攻太陽能光伏領域精密激光加工設備的帝爾激光，在深交所上市，并在以色列設立全球研發中心。

帝爾激光總經理李志剛介紹，過去3年，公司都是“翻番式增長”。2018年營業收入3.65億元，2019年達7億元，2020年頂住疫情壓力跨越10億元大關，企業平均凈利潤達營收的40%。

走進銳科激光的應用工藝檢驗車間，幾十臺功率不一的光纖激光器，光束飛旋。

一名操作員正在給一臺8000瓦的光纖激光器“試刀”——3厘米厚的鋼板，毫秒間光起“刀”落，跟切豆腐一般。作為20世紀的重大發明，激光被稱作“最準的尺，最快的刀”。

而曾經，進口光纖激光器一度占據中國80%的市場份額，一臺1萬瓦的光纖激光器，最高賣到700萬元。

2013年，中國第一臺1萬瓦連續光纖激光器在銳科誕生，結束了我國不能自主研發高功率光纖激光器的歷史。

2018年，銳科上市。截至目前，銳科直接應用客戶超過1500家，出口歐美等40多個國家和地區。中國的光纖激光器在跟跑多年后，終于能與世界并跑。

——在武漢未來科技城，這些激光上市企業和崛起中的激光產業集群，只是光谷30多年創新跨越的縮影。

當前，我省正以武漢光谷為支點，打造“光芯屏端網”萬億產業集群，支撐東湖科學城和光谷科創大走廊建設，引領新時期湖北創新驅動的高質量發展。

中國最大的激光設備制造基地之一

光谷是我國最大的激光設備制造基地之一，覆蓋高、中、低功率各類氣態、固態和光纖激光企業，在激光器、工業激光加工設備、醫療激光設備等領域，形成了以自主研發為核心競爭力的優勢產業。

華工科技、銳科激光、帝爾激光、華中數控等一批自主培育的激光上市公司，不斷引領著技術、標準和產品的突破。

武漢未來科技城相關負責人介紹，銳科激光已成為國產光纖激光器第一品牌、全球第二，與華工科技參與制定了我國激光產品類首個國際標準“工業用光纖激光器參數要求和測試方法”。

華日激光紫外激光器、奇致激光醫療美容設備、逸飛激光鋰電池加工設備等，在各自細分行業市占率均位居國內第一。7000瓦二氧化碳激光器、萬瓦光纖激光器、百瓦級超快激光器等“光谷造”激光產品，相繼實現國內首臺套產業化，不斷改變著我國高端激光器依賴進口、核心技術受制于人的局面。

從1981年華中科技大學研制出我國首臺2000瓦二氧化碳激光器起，以華中科技大學、武漢大學等高校，中科院武漢分院、武漢郵科院等科研院所，華工科技、銳科激光等企業為基礎形成的“產學研”共同體，先后攻克了一批國家重大科技項目。其中，華中科技大學“汽車制造中的高質高效激光焊接、切割關鍵工藝及成套裝備”項目，獲2016年國家科技進步一等獎。30多年來，光谷已培養輸送逾4000名激光技術專業人才。

2015年至今，中國激光制造產業復合增長率達到20.6%，宏加工成長為全球最大市場。精密微加工領域，紫外激光器和超快激光應用，引領全球應用市場。新時期，激光正向激光清洗、增材制造、激光雷達和激光顯示等領域滲透，湖北激光產業也將迎來新的變革。