磁控濺射鍍膜機是一種普適鍍膜機,用于各種單層膜、多層膜和摻雜膜系。可鍍各種硬質膜、金屬膜、合金、化合物、半導體、陶瓷膜、介質復合膜和其他化學反應膜,亦可鍍鐵磁材料。主要用于實驗室制備有機光電器件的金屬電極及介電層,以及制備用于生長納米材料的催化劑薄膜層。
磁控濺射鍍膜機鍍膜原理為磁控濺射,相對化學鍍膜方式,其優點為膜層附著力更強,焊接后拉力測試大于10N;均勻性更好;化學鍍膜在60倍顯微鏡下可看到明顯的針孔、凸起,而磁控濺射沒有針孔和凸起。 磁控濺射鍍膜方式因生產產品過程中始終保持真空,因此無二次污染。下圖為設備實物圖。 (磁控濺射鍍膜機) 除了以上優點,磁控濺射鍍膜機單純鍍金產能為4萬+根/月,且鍍膜種類多,含蓋所有金屬,典型鍍層有Cr、Ti、Ni、Au。也可以進行混合鍍膜,比如Ni和Au混合、Ti和Au和Cr混合。 磁控濺射鍍膜機的優勢明顯,一直以高功率及保偏器件為產品生產研發導向的光越科技(深圳)有限公司近期引進磁控濺射鍍膜機并且經過研發人員的不斷驗證,完成高精度研磨機項目,磁控濺射鍍金系列產品也正式投入生產,產品系列如下: 金屬薄膜質量優 ,耐腐蝕性強; 鍍金薄膜均勻性致密,膜層光滑密實,顯微鏡下觀察無針孔; 高牢固度附著力(優于蒸發機),與基片結合度高,鍍膜控制精準; 鍍膜有效面積:50x50mm ,金靶純度99.99%。 (空氣入射5°反射率曲線,測試波段中遠紅外2000-25000nm) (空氣入射5°金反射率測試曲線,測試波段400-2500nm) (空氣入射45°光譜曲線,測量波段400-2500nm) 金+保護膜(400-20000nm) (金+保護膜2000-20000nm) 金屬化藍寶石窗口片是使用鉻、鎳、金鍍于藍寶石窗口片邊緣制作而成的新型窗口片,金屬膜邊緣可直接焊接或連接到光學機械裝配上,達到密封效果。 應用:光通訊、激光窗口、紅外成像系統、醫療設備等。 優勢:符合MIL-STD-883可焊性標準;金屬化材料可定制:Cr、Ti、Ni、Au等。 應用:非制冷紅外探測器 優勢:根據客戶定制鍍金處理Si基片,Ge基片;1~6.8μm透過率小,同時7.5~14μm的透過率高;可鍍制金屬化薄膜用于焊接。 斜面、微透鏡、楔形光纖所用的設備為完全自主研發,設備可依據產品結構不同而進行修改。可生產多種要求的光纖。 使用該設備加工出的光纖精度高,角度誤差在1°內,尺寸誤差控制在1微米內,端面質量好,在400倍端檢儀下觀察無可見劃痕、麻點。 透鏡光纖性能對比 參數 光越 市面出售產品 錐角誤差 ±2.5° ±5° 角度誤差 ±2.5° ±5° 曲率誤差 ±1um ±1um 偏心量 ±1um ±1.5um 鍍層拉力 ≥15N ≥10N 鍍金光纖性能對比 性能 光越 市面出售產品 鍍層拉力 ≥15N ≥10N 膜層厚度 約300nm 100~1000nm 單爐裝載量 672根/爐 350根/爐 單爐時間 2H/爐 5H/爐 備注: 錐角誤差主要是指微透鏡光纖的圓錐夾角,對于單模,其精度越高,加工曲率的良率就越高。對于多模光纖,錐度的精度越高其耦合效率一致性更好。 角度誤差主要是指楔形透鏡光纖的夾角,對于其精度越高,加工的曲率的良率就越高。對于多模光纖,錐度的精度越高其耦合效率一致性更好。 曲率精度越高,耦合效率越高。 偏心量越小,透鏡光纖的光軸與光纖包層軸線的夾角越小,從而方便耦合調試,提高生產效率。 大拉力可以降低產品使用不當導致的壞損率,對使用環境適應性更強。 行業的快速發展,產品迭代的速度也越來越快,而光越科技也將保持初心,主攻高功率及保偏器件市場,探索市場動向,為客戶提供更符合市場需求的產品。
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