和傳統的焊接、切割工藝相比，激光設備憑借更高的效率和更高的精度，在工業制造領域脫穎而出。行業內，激光也被稱為“最快的刀”“最準的尺”。目前激光技術已經被應用在鋰電、光伏、醫療等多個行業。

在江蘇蘇州的一家鈣鈦礦電池生產企業，一塊長2米、寬1米的鈣鈦礦光伏組件在經過三道激光刻線工序后，被分成近200塊串聯的小電池，來提升組件發電效率、減少內部損耗。負責人表示，肉眼看起來刻線是1條，其實是3條。三條線的寬度加起來，再加上間隔，整體寬度在150微米左右，約為2根頭發絲的寬度。

在山東濟南的一家電梯生產企業，一臺激光切割機正在對碳鋼進行加工，用作電梯的主體結構。這臺設備在工人預先輸入切割圖案后，即可一鍵啟動。切割過程中，設備會自動對位，這也大大提升了工藝加工的效率。負責人表示，一臺激光設備相當于五六個勞動力，目前工廠已經引進了3臺激光設備。

在高端制造領域，不少場景都用到了激光設備。比如光伏的晶圓制造、鋰電池的極耳焊接、全飛秒的近視手術、骨科牙科的3D打印等。這些領域往往需要更高的效率、更精細地加工，以及更低的容錯率，這對激光設備也提出了更高的要求。

數據顯示，我國的激光設備市場在過去10年間，實現了超6倍增長，復合增速21.5%。到今年市場規模已經超過800億元。預計到2027年，中國將占全球激光機械供給的30%。業內人士分析，未來激光行業的發展趨勢，主要在更高功率和更高精度兩個方向。

華福證券研究所機械首席分析師 彭元立：從五年前的千瓦級別是主流功率段，現在已經上抬到萬瓦，未來其實還會進一步提升，目前最高功率已經達到10萬瓦。另一方面就是更高精度，其實有賴于脈沖激光器，尤其是超快激光器的發展，更加精細的應用包括半導體以及3C電子的精細化需求。