自2021年9月起，國家實施“雙控”政策，全國多地接連發布限電通知，部分制造業企業正常生產受到影響，出現開機率下降，交貨期延長、影響備貨周期等亟待解決的情況。雖然現在已經基本沒有大量限電的情況，但新一輪疫情又在全國多地爆發，給眾多企業的生產經營造成重創。在此環境下，企業是否能利用有限的條件，進行高效、低能、少人力的優質生產，成為影響企業良性發展的重要要求。

國家各產業、社會各企業該如何解決以上問題呢？

智能化激光裝備，賦能產業轉型

升級制造裝備。面對能耗雙控、勞動力成本提高、中國制造2025等因素影響，新一輪制造業上行周期將著力機器代人，提高機器使用率和自動化程度。激光作為20世紀人類最偉大的發明之一，它引領時代進步，改變人類生活，它以強大的能量賦予了制造業更多可能。

新天激光19年來聚焦于各類高端工業激光裝備的研發生產，為企業生產工具的換代一直努力研究。新天依托對激光設備上位機軟件系統，下位機控制系統及重要元器件等核心技術的不斷研發投入，從2004年單一的包裝行業激光應用延伸至2022年十大系列幾十款機型，通過推出精湛設備及其在工業制造領域所顯示出的低成本、高效率、智能化和應用廣泛性等優勢，智能激光+機器視覺+智慧云平臺+行業自動化生產解決方案，讓越來越多的行業進入了激光智能制造新時代。

同時激光裝備還助力如新能源汽車、光伏電池、先進軌道等綠色環保產業發展，采用非接觸式的激光加工方式，無需頻繁變更刀具、無需開模，節省大量的耗材，節省人力投入，降低其生產成本，推動其產業發展。如新能源汽車車身焊接領域，激光焊接工藝能有效降低車身重量、增加車身強度、降低車身制造成本，進而減少了整體能源消耗。

（新天全自動激光焊接機，智能化生產提升加工效率）

節能化激光裝備，減少能源消耗

激光器、冷水機，再加上煙塵凈化器，激光設備無疑是耗電大戶，但隨著近幾年來激光設備不斷朝向更智能更環保方向發展，激光節能能力大大提高，如光纖激光切割機，以前加工耗電量每小時在一百度左右，現在則只需要二三十度。加上激光智能化的應用，減少了人力的投入，也就減少了空調、風扇、燈、電腦等產品的使用，相比一般傳統工具加工，激光設備單位時長產出更多，進而同產量下總體電力消耗更少。

智能化工廠減少人力投入

新天激光裝備在設計之初便將綠色節能減排的理念融入到產品開發的全生命周期，如在硬件上采用高光電轉化率的激光器等節能配置，在軟件上設計設備暫停自動進入休眠狀態等節能功能，在保證加工效率和質量的前提下，將能耗降至最低。

2023年是“十四五”計劃的關鍵之年，許多行業的政策方針都面臨著重大調整，而工業制造和科技創新是首當其沖的重點領域。拉閘限電只是表象，更深層次的是可持續性發展，可持續性是一個復雜而持續的過程，從制造業的未來發展方向、發展模式、發展本質來看，智能制造勢在必行。每一家制造型企業，都需要緊跟時代發展，跟隨轉型趨勢，借力激光智能裝備等前沿技術，將數字化、信息化融入企業的發展中，才能不被時代所拋棄。節能減排是時代要求，高效提能是發展需要。激光制造為各行各業的升級發展、智能發展、增效提能等都提供了支持與保障。