激光技術作為一種先進的加工技術，是高性能動力電池生產的最佳選擇。為此，國內激光廠商也紛紛布局動力電池應用領域。

新能源汽車浪潮在全球開始盛行，動力電池作為新能源汽車核心部件，直接決定了整車性能，生產設備的精度和自動化水平將直接影響到電池的質量、效率和一致性。激光技術作為一種先進的加工技術，是高性能動力電池生產的最佳選擇。為此，國內激光廠商也紛紛布局動力電池應用領域。接下來，為您盤點國內代表性廠商，排名不分先后——

1、大族激光科技股份有限公司

作為國內激光設備代表性企業，大族激光在動力電池領域重點布局，幾年間通過“合縱連橫”戰略，逐步打通新能源動力電池制造制程設備閉環產業鏈。

2015年，大族激光精密焊接事業部設立新能源產品線，并成功打進合肥國軒、中航鋰電等主流動力電池生產線；2016年3月，大族激光戰略投資控股東莞市駿卓自動化科技有限公司，進入pack及模組自動化和設備領域；2016年6月29日，大族激光與深圳市鉑納特斯自動化科技有限公司簽訂投資并購協議，實現鋰電池制造中的焊接與注液環節無縫對接；2017年1月10日，大族激光與江蘇金帆展宇新能源科技有限公司并購簽約儀式在大族科技中心大廈成功舉行，成功打通單、雙涂布機環節。基于新能源市場未來潛力，2017年4月大族激光設立新能源裝備事業部，6月公告擬作為有限合伙人，認繳出資5億元參設長江新能源產業投資合伙企業。該基金認繳規模40億到65億元之間，主要投資電池原材料供應商、新能源汽車生產商或運營企業等領域。

目前，大族激光已具備70%前段/中段整體鋰電池裝備供給能力，未來力爭早日形成電池生產車間和工廠交鑰匙工程的能力。產品包括電芯自動化集成系統、模組pack自動化集成系統、軟包自動化集成系統、整線自動化集成系統。

2、深圳市海目星激光智能裝備股份有限公司

海目星在激光和自動化領域長期深耕，能夠為客戶提供很強的定制化服務。產品涵括鋰電自動化、風冷紫外激光設備、大型自動化生產線、大型激光切割設備、藍寶石切割設備、PCB打標設備等，不斷為鋰電、3C、鈑金等行業客戶帶來更高效、更優質的綜合解決方案。

在動力電池方面，公司產品包括高速激光制片機、全自動電芯裝配線、全自動電芯配對機、全自動軟連接焊接機、全自動超聲波焊接機、全自動轉接片焊接機、全自動包Mylar機、全自動電芯入殼機、全自動頂蓋焊接機、全自動氣密檢測機、全自動氦檢機、全自動密封釘焊接機、全自動動力電池干燥線、全自動保持架組裝機等，對于動力電池制造自動化水平提升發揮重要作用。

海目星經過多年在疊焊、堆焊和拼焊等各種焊接領域的精耕細作，培養和儲備了大量核心軟件、加工工藝及機械開發設計人員，對各種電池的焊接工藝有全方位研究，完全能夠滿足客戶高質量及穩定生產要求，更能為客戶提供激光及自動化全方位的解決方案，實現動力電池在激光焊接領域的全自動化生產目標。

3、深圳市聯贏激光股份有限公司

作為國內專業從事精密激光焊接的設備制造商，聯贏激光很早就開始涉獵動力電池領域，公司設立自動化研發中心、焊接研發中心、工藝研發中心，在激光器、焊接工藝及自動化水平方面具有很強競爭力。

在新能源動力電池領域，聯贏激光擁有動力電池頂蓋焊接、密封釘焊接、軟連接焊接及模組焊接系統等完整的產品線。基于多年的深耕和布局，其市場占比較高，已經成為三星SDI、LG、比亞迪、寧德時代新能源(CATL)等全球領先動力電池企業焊接設備供應商。

此外，聯贏激光已經投資兩千多萬，建立了汽車焊接工程實驗室，專門用于汽車輕量化焊接研究及開發，從而實現產品線由動力電池向整車應用延伸。近幾年受益于新能源汽車市場發展，聯贏激光營收一直保持高速增長態勢。

4、華工激光工程有限責任公司

華工激光作為國內激光設備領導廠商，產品布局完善覆蓋主流應用領域，代表了我國激光產業發展水平與方向。經過多年發展，華工激光在關鍵技術及工藝開發方面，具有很強競爭力。在汽車應用方面，具有深厚的技術積累及布局，其白車身激光焊接技術成功打破國外壟斷，榮獲國家科技一等獎，對于車身輕量化至關重要。另外，其傳感器、PTC發熱器、信息管理及追溯等，對于汽車工業也起到了重要推動作用。

在動力電池制造方面，華工激光將激光焊接技術與自動化，智能系統結合起來，打造了汽車動力電池全自動封口線，通過讀條碼識別產品種類，依次完成自動抽取真空、激光清洗焊接區域、自動上封并點焊和連續焊接及焊后檢測，以自動化產線助力電動汽車邁向智能制造。

針對動力電池行業，華工激光為客戶提供一整套激光加工解決方案及相關配套設施，包括電芯蓋板自動封口線、注液口自動封口線、極柱軟連接自動焊接系統、防爆閥焊接系統及電池組自動焊接系統等全行業系統解決方案。

5、武漢逸飛激光設備有限公司

逸飛激光專注于激光焊接工藝，公司自2005年起始終專注于智能激光焊接系統的研發與應用，2007年正式進入新能源汽車動力電池激光焊接及相關應用領域，是國內最為專注的鋰電池電芯、模組和PACK整體解決方案供應商。

公司現有主要產品為各類智能激光焊接系統、用于鋰電池電芯封裝的智能生產線和用于鋰電池模組/PACK裝配的智能生產線等，其客戶已覆蓋動力電池、儲能電池、消費電池等各類客戶。

經過多年的積累，逸飛激光著力于打造高精度、高效率、高可靠性、無人化、可視化和信息化的電池電芯、模組及PACK智能自動化制造產線解決方案，其產品已覆蓋了動力電池領域70%的知名電池企業客戶。

6、迅鐳激光科技有限公司

在動力電池領域，迅鐳激光算是后起之秀，近幾年在該領域重點投入和布局。

針對電池行業，迅鐳激光陸續研制并投產軟包電池模組焊接及PACK自動化組裝線，方殼電池模組焊接及PACK自動化組裝線，方殼電池頂焊、側焊、防爆閥焊接及自動化生產線、圓柱電池焊接及PACK自動化組裝線等多款自動或半自動生產線。可以根據客戶需求定制自動上下料、極性檢測、讀取追溯碼、治具夾具、相機定位、自動測距、自動化激光焊接、質量檢測、自動化成品收集等集成生產線。

此外，迅鐳激光還專門成立自動化公司，重點突破激光技術與自動化相互融合，為客戶提供更加適合的產品方案。

7、深圳市光大激光科技股份有限公司

光大激光于2003年在深圳成立，主要生產激光設備和自動化設備2個系列200余種產品，包括激光切割、焊接、打標等設備，激光和自動化設備主要應用于消費電子、新能源、鈑金及汽車等行業。

在動力電池領域，光大激光早在2007年便開始進入，并與2012年研發生產了動力電池自動化生產線，主要研發生產電芯自動化設備及自動線、模組/PACK自動化設備及自動線。目前，客戶覆蓋國內主流動力電池企業。產品包括極耳激光切割機、電芯組裝線、軟連接激光焊接自動線、頂蓋激光焊接及測試線、密封片激光焊接、模組組裝線、模組激光焊接等。

為應對汽車智能化風潮，光大激光也積極延伸激光應用領域，正在全力開展“汽車智能制造自動化生產線”的建設項目，以解決汽車智能制造自動化生產的眾多技術難點。

8、武漢市楚源光電有限公司

楚源光電是中國光谷最早的激光設備廠商之一，產品系列有激光焊接機(包括點焊系列)、激光打標機、激光雕刻機、激光切割機、激光打孔機等，廣泛應用于航空航天，電池，珠寶首飾，醫療器械，汽車，通訊器件，精密光電器件等。

多年來，楚源光電致力于動力電池激光焊接設備的研發，研發生產了多種型號電池激光焊接機和自動化生產線，滿足多種鋰離子電池類型的不同焊接工藝需求，應用于圓柱電池蓋帽點焊、軟包電池組極耳串并聯焊接、圓柱電池極耳點焊、小方形電池(手機電池)封口焊接、方形動力電池封口焊接、圓柱電池密封焊接、鋰電池聚合物電池極耳焊接、電池正負極片激光切割等。已經和億緯鋰能、比亞迪股份、比克電池、超威集團、百成電池、中聚電池、巴莫科技等達成合作關系。