上世紀60年代到70年代，是中國激光產業的發展起步階段，在國際激光領域取得了一系列重要成果；進入80年代，中國激光產業進入了快速發展期；90年代初期，中國激光產業進入了成熟期，取得了一系列重大突破和創新。

激光加工技術在我國發展已有20多年，我國的工業激光產業經歷了從無到有，實現了全產業鏈的技術國產化，這一過程中，工業激光設備采購成本大幅下降，讓國內更多用戶買得起用得起，這是激光設備在我國迅速規?；瘧玫淖钪匾?。

目前，激光加工技術早已滲透至消費電子、醫療器械、機械裝備、汽車制造、航空航天、金屬制品、家具、生活用品等眾多行業，激光設備憑借著高效率、高精度、清潔加工、經濟效益好等優勢，逐漸取代了這些產業原有的工藝方式。

激光加工是新興制造工藝，暫不提它應用于生物醫療、航空航天、新能源這些高精尖行業的應用；在我們日常生活必需品的傳統產業激光的應用更為廣泛，也正是傳統產業帶來了早期批量的激光設備需求，推動了激光加工市場。

這些傳統產業原來已有一整套完善的生產方式與工藝，但激光加工的優勢更符合目前市場需求。如今新興技術概念與新興產業層出不窮，這不意味著傳統產業就落后要被淘汰；恰恰相反，許多傳統產業是我們生活必需品，比如服裝、食品，不僅不能淘汰，反而要推動轉型升級，讓其更健康地發展，更具有科技含量。激光技術就是傳統行業的一項重要助推劑，激光加工的到來給傳統行業帶來了新動能。

金屬切割作為工業生產的重要環節，其工藝的選擇直接影響了生產效率和環保程度。傳統的切割方式：如機械刀剪、沖床、走絲線切割、火焰切制和水刀切割等，雖然在一定程度上滿足了生產需求，但存在刀具損耗高、加工過程產生污染物、效率低的短板。

激光切制技術的出現，為金屬切割領域帶來了革命性的變革。其以高速度、高精度和高效率的特點，迅速在各種金屬切制場景中得到了廣泛應用。在汽車制造、工程機械、海工裝備、能源裝置、航空航天等均有應用。

與傳統的切割方式相比，激光切制無需物理接觸，刀具損耗幾乎為零，同時加工過程中不產生污染物，完全符合現代工業生產對于環保和高效的要求。

僅僅是在不銹鋼、碳鋼材料上，激光切割對傳統工藝的取代率已超過50%，已成為金屬切割應用最廣泛的加工方式。

我們日常穿的衣服是必需品，年均用量數以十億計，服裝行業布料激光切割技術已經成為服裝行業的一項重要創新，主要是CO2激光的領地。

CO2激光切割技術利用高能激光束對布料、皮革等材料進行切割，切割邊緣整齊、光滑，無毛刺。對于復雜形狀的裁剪和加工，CO2激光切割技術具有高精度、高效率的優勢，一件衣服的開料只需幾秒鐘即可切割成型，大大提高生產效率和產品質量。

激光切割布料

傳統印染過程中，大量的化學染料和水資源被用于產生豐富多彩的圖案和色彩，但這一過程也伴隨產生了大量的廢水污染。激光加工技術的出現，不僅能夠在衣物上直接打出清晰、持久的圖案和文字，而且其過程無需使用化學染料，極大地減少了廢水污染的產生。

激光加工技術讓前些年因環保風暴而舉步維艱的牛仔服飾產業，在解決行業環保問題上提供了新的路徑。

包裝行業包括紙材、塑料袋/瓶、鋁罐、馬口鐵盒等方式，大部分產品都需要包裝才能銷售，根據規定包裝的產品需要標識生產日期、產地、條碼等信息。以往普遍是采用油墨絲印的方式，油墨附帶氣味而且不環保，特別是對于食品采用油墨存在安全隱患。激光打標、激光噴碼的出現，基本上取代了油墨方式。

如果我們認真留意，現在的瓶裝水、瓶裝藥品、鋁罐啤酒、塑料包裝等生產與條碼信息，幾乎都采用了激光打標，很少采用油墨絲印的了。自動化的飛行打標設備符合大批量流水線的生產需求，已經在包裝行業發揮了重要作用。

我國有著許多傳統產業，這些產業的激光拓展空間很大，激光加工的新增長點需要從傳統產業的工藝替代去尋找，而傳統產業也需要激光加工幫助轉型升級，這是相輔相成的一個過程，也是激光差異化發展的一個重要方向。