“企業(yè)要沉下心來(lái)做一些事，才能抓住相應(yīng)的機(jī)會(huì)。”5月16日下午，面對(duì)2024年“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”廣東主題采訪(fǎng)團(tuán)的到來(lái)，廣東原點(diǎn)智能技術(shù)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“原點(diǎn)智能”）副總經(jīng)理劉志峰站在自家的激光數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品前，不無(wú)感慨地說(shuō)道。

機(jī)床是“制造機(jī)器的機(jī)器”，因此也有“工業(yè)母機(jī)”之稱(chēng)。位于佛山的原點(diǎn)智能成立于2015年，深耕高檔數(shù)控系統(tǒng)和高端激光數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域已有8年，產(chǎn)品面向航空航天、半導(dǎo)體、超硬材料與工具、電子與顯示等領(lǐng)域，是佛山“最年輕”的國(guó)家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)。

劉志峰回憶：“在公司成立之初，我們?cè)看笮蛙?chē)企的訂單生存下來(lái)，給他們供應(yīng)金屬切削機(jī)床和自動(dòng)化整線(xiàn)，但我們深知自己的強(qiáng)項(xiàng)并不在此，后來(lái)2022年疫情期間我們經(jīng)過(guò)探討，放棄了五六千萬(wàn)的訂單，決定將人力、物力和財(cái)力都專(zhuān)注在激光數(shù)控機(jī)床上，疫情后第一單金額就達(dá)到了1000多萬(wàn)元。”

在原點(diǎn)智能的車(chē)間內(nèi)，擺放著一系列PCD刀具。原點(diǎn)智能產(chǎn)品經(jīng)理于苗苗告訴記者，PCD是一種金剛石材料，屬于硬材料，非常難加工，尤其是刀具上有一些斷屑槽，能在加工時(shí)引導(dǎo)金屬斷屑流向指定的位置，避免纏繞在刀具上，直接影響刀具的加工效率和使用壽命。

“之前是沒(méi)有合適的方法和設(shè)備去完成斷屑槽的加工，現(xiàn)在用我們的激光數(shù)控機(jī)床加工，都能達(dá)到相關(guān)的精度要求。”于苗苗說(shuō)。

在劉志峰看來(lái)，激光加工近兩年來(lái)的迅猛發(fā)展，得益于新材料的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用。例如對(duì)于碳纖維材料、金剛石材料、半導(dǎo)體碳化硅材料等，傳統(tǒng)的金屬切削加工已經(jīng)沒(méi)辦法完成，或者效率十分低下，這時(shí)激光加工就更有優(yōu)勢(shì)。

研究報(bào)告顯示，中國(guó)數(shù)控機(jī)床企業(yè)主要定位于中低端市場(chǎng)，高端產(chǎn)品滲透率雖在提升但仍處于較低水平，2018年高端數(shù)控機(jī)床的國(guó)產(chǎn)化率僅6%，存在著較大的國(guó)產(chǎn)化空間。

“中國(guó)有最大的應(yīng)用市場(chǎng)，有最大的客戶(hù)群，他們會(huì)向我們提出多種多樣的需求，而我們需要沉下心來(lái)把它逐一突破，如果是共性問(wèn)題，客戶(hù)都有需求，我們就會(huì)投入人力和財(cái)力去研發(fā)全新的設(shè)備。”劉志峰表示，每年原點(diǎn)智能的研發(fā)投入占銷(xiāo)售收入的20%；經(jīng)過(guò)持續(xù)的市場(chǎng)考驗(yàn)和研發(fā)投入，如今公司整臺(tái)機(jī)床的國(guó)產(chǎn)化率基本超過(guò)95%。