玻璃具有良好的透明性和化學穩定性，在生活中應用非常廣泛。在醫療、化工、光伏等特種玻璃領域，隨著科技水平的發展，需求也在逐年增加。以下是一些常見玻璃的分類及其加工特性：

1. 鈉鈣玻璃、超白玻璃和K9玻璃

● 鈉鈣玻璃（普通玻璃）

● 超白玻璃（低鐵玻璃）

● K9玻璃

這類型玻璃具有良好的韌性和硬度，適用于0-20mm厚度的鉆孔。

2. 高硼硅玻璃和石英玻璃

● 高硼硅玻璃：透光性能優異，熱膨脹系數極低。

● 石英玻璃：常用于光學鏡頭，具有極高的硬度。

在加工這類型玻璃時，通常使用熱脹冷縮法或激光裂片法。隨著激光技術的不斷發展，激光玻璃鉆孔逐漸成為一種新的加工選擇。對于高硬度玻璃的加工，需要使用高峰值功率的激光器。

3. 鋼化玻璃

鋼化玻璃是一種預應力玻璃，通過化學或物理方法在表面形成壓應力，從而提高玻璃的強度和承載能力。其抗風壓性、耐寒暑性和抗沖擊性都得到了增強。然而，鋼化玻璃在加工后不能再進行切割。當鋼化玻璃破碎時，碎片呈蜂窩狀鈍角顆粒，減少了對人體的傷害。

不同玻璃類型在不同應用場景下都有各自的優勢和加工要求，選擇合適的加工方法和工具是確保加工質量的關鍵。

玻璃鉆孔是玻璃生產和深加工中的關鍵環節，其重要性不言而喻。目前，傳統的玻璃切割工藝主要包括刀具CNC切割和水刀CNC切割兩種方式。對于小型企業或預算有限的企業來說，這兩種傳統切割方式由于高昂的成本難以推廣使用。 

激光玻璃鉆孔作為非接觸式加工，利用聚焦后的高能量密度的激光束將玻璃融化甚至氣化。激光利用玻璃的透光性將焦點聚焦在玻璃最底層，通過2.5D振鏡進行高速掃描，從下往上將玻璃一層一層去除，可加工不同厚度不同種類的玻璃。激光切割玻璃除了初期成本投入外，無需后續的耗材成本，逐漸成為玻璃加工行業的重要選擇。

①脈沖寬度對玻璃鉆孔的影響

下面是對超白玻璃進行鉆孔實驗，圓的孔徑大小為10mm，厚度為3mm，分別采用6ns模式，9ns模式，12ns模式對應的截止頻率測試脈寬對玻璃切割的影響。

圖1 不同脈寬和頻率切割的效果

圖2 崩邊平均值（左）和最大值（右）測量

通過實驗可以得出結論，9ns的崩邊平均值和崩邊最大值控制得最好，隨后是6ns同樣有著不錯的崩邊表現，12ns的崩邊平均值和最大值略大，分析原因是12ns下熱量堆積造成崩邊。合適的單脈沖能量和峰值功率對于控制崩邊有著重要的影響，相同脈寬下更高的單脈沖能量，更高的峰值功率有著更好的加工效果。

②重復頻率對玻璃鉆孔的影響

通過實驗可以得出結論，重復頻率為截止頻率時，加工效率最高，加工時間減小降低了熱量堆積，崩邊相比90%和110%最小，截止頻率以下時輸出平均功率低導致效率偏低，截止頻率以上時單脈沖能量和峰值功率下降導致效率偏低。

③功率對玻璃鉆孔的影響

激光器的功率影響著加工的效率和時間，為了進一步探究激光器功率對效率的可觀影響，實驗采用同一參數僅改變功率百分比的方式進行測試。參數選擇9ns 模式280k頻率，功率百分比設置為70%，80%，90%，測試3mm厚白玻璃鉆10mm直徑孔的效率。

通過實驗可以得出結論，隨著平均功率的提高，激光峰值功率提高，相同厚度相同孔徑鉆孔所需時間減小。

激光器輸出激光束，振鏡電機通過高速移動實現激光束的高速移動，再經過F-Theta透鏡聚焦到工作范圍，這種加工方式方便可控可調，為設備的自動化加工、集成一體化提供了一種具有競爭力的方案。

圖3 振鏡工作原理

圖4 異形鉆孔效果

 鉆孔厚度/直徑相對應的加工時間

杰普特M8系列激光器采用主振蕩功率放大的MOPA結構，自2021年推出以來，經過多次迭代升級和優化，針對不同應用開發了多種功率等級的激光器。中低功率激光器（如20瓦、50瓦）適用于對熱量敏感材料的表面處理和刻蝕。中高功率激光器（100瓦至300瓦）在深度切割、深度雕刻和玻璃磨砂處理等高效率、高要求的應用中表現出色。

圖5  YDFLP-200-M8-S-W-V2 外觀圖

圖6 YDFLP-200-M8-S-W-V2 性能指標與峰值功率曲線