近年來，我國3D打印設備出口呈現爆發式增長，根據IDC最新報告，2024年全球3D打印市場規模突破300億美元，其中中國市場貢獻率提升至38%。而海關總署公布的數據也佐證了這一點：2024年中國出口3D打印裝備和材料、零件等總價值93.71億人民幣，相比2023年度增加24.49億人民幣，增幅為38.38%。其中，出口的3D打印機數量為377.77萬臺，設備總價值為81.63億人民幣，增長32.75%。

值得注意的是，國家統計局數據顯示，2024年，我國3D打印設備出口單價同比增長22%，主要原因是FDM塑料3D打印機的單價上漲了419元，顯示出產品結構向高端化升級的顯著趨勢。

這一趨勢表明，我國3D打印產業作為全球3D打印市場的重要參與者，正憑借多方面優勢，迎來了廣闊的發展空間，在國際市場競爭中占據有利地位。我國3D打印產業在全球市場的強勢崛起，也為激光產業發展帶來前所未有的機遇。

出口激增：消費級3D打印成為“新引擎”

3D打印設備出口的爆發式增長，背后是消費級市場的強勢崛起。在出口的377.77萬臺3D打印設備中，用于塑料或橡膠材料的3D打印設備出口數量占376萬臺，占總數量的99.56%。

相比2023年數量增加27萬臺。中國消費級3D打印機在數量上占據全球主導地位。

根據亞馬遜平臺數據，中國產FDM 3D打印機占據平臺銷量的82%，其中售價在300-500美元的中端機型同比增長210%，顯示市場正從入門級向專業級過渡。

這種現象背后是應用場景的革命性突破。隨著創客運動的興起和個性化制造的需求猛增，消費級3D打印在模具制造、產品打樣、工業設計等應用領域之外，開拓更為廣闊的應用場景。

據了解，北美地區已涌現超過1200家“3D打印農場”，單臺設備日均接單量達28件，平均投資回報周期縮短至14個月；據教育部統計，全球已有67個國家將3D打印納入K12課程標準，帶動教育專用機型年出貨量突破50萬臺。而在Etsy等手工平臺，中國產樹脂3D打印機支撐的定制首飾業務年交易額突破7億美元，設計到交付周期壓縮至72小時……

消費級3D打印機正從“極客玩物”轉變為“生產力工具”，“3D打印農場”的出現，讓小批量生產變得更加便捷高效，進一步刺激了市場對3D打印設備的需求。而物美價廉的中國制造3D打印機逐漸成為了市場的寵兒，創想三維、拓竹、閃鑄科技、縱維立方和愛樂酷等消費級3D打印企業貢獻了重要力量。

浙江閃鑄科技消費級產品經理吳昊天興奮地透露，公司旗下AD5X 3D打印機海外市場首批產品迅速售罄，該機型在北美市場的復購率已達37%，消費級3D打印機訂單旺季排產周期達2-3個月。

全自研破局：工業級3D打印邁向高端化

跟消費級市場的蓬勃發展不一樣，2024年工業級的金屬3D打印設備出口數量出現下滑——海關總署的數據顯示，2024年金屬3D打印設備出口6449臺，相比2023年減少3199臺。

下滑的原因很多，或許跟歐美市場對工業級3D打印應用增長乏力有關——CONTEXT的報告稱，工業級3D打印設備市場在2024年處于低迷狀態；也或許跟標準的差異有關——目前僅有17%的3D打印產品通過國際認證，制約高端市場拓展……

這為我國的工業3D打印提出了挑戰與要求。在市場競爭更加激烈的當下，國內企業需不斷提升技術創新能力和產品質量，鞏固性價比優勢，拓展海外市場份額。

目前，我國已在連續纖維3D打印、多材料打印、納米級打印等技術方面實現重大突破，達到世界先進水平，且專為3D打印量身定制的新材料也在加速開發和認證中。華曙高科、鉑力特、光韻達等國內3D打印產業頭部企業正在全自研產品的研發上悄悄發力，隨著鈦合金等金屬3D打印技術快速應用到消費電子等領域，迎來了訂單激增的“春天”。

有行業專家指出，目前，工業級3D打印正向著多材料集成、批量定制、數字孿生融合的高端化方向突破。上海某企業研發的梯度材料打印技術，可實現鈦合金-陶瓷-高分子材料的無縫過渡，已應用于人造關節制造；武漢某工廠的汽車模具產線，通過36臺聯機系統實現日均1200件復雜模具的生產，良品率98.7%；樹根互聯開發的工業互聯網平臺，將打印過程數據采集點從行業常規的200個提升至850個，實現全過程質量追溯……

這些技術創新正在重構全球產業鏈。某國際航空制造企業的供應鏈總監坦言：“中國的3D打印設備的性價比優勢，使得單個飛機部件的綜合成本下降27%，這迫使我們重新評估現有供應商體系。” 

產業鏈共振：助推激光產業發展

中商產業研究院報告稱，預計2025年，中國3D打印市場規模將超過630億元，在過去的10年里，實現了30倍增長。

3D打印市場的快速增長，如同強大的引擎，帶動了激光產業上下游的協同發展。

在3D打印市場激增的帶動下，中國激光產業迎來歷史性發展機遇。根據中國光學學會激光加工專委會預測，到2026年，3D打印帶動的激光產業規模將突破2000億元，其中激光器市場復合增長率達25%，光學元件市場增長率更將達34%。

一場制造業的“蝶變”正在展開。

上游激光器作為3D打印設備的核心部件，市場需求激增。隨著國內企業對激光器核心部件研發投入的不斷增加，國產化進程加速，銳科激光、創鑫激光等企業市場份額逐步提升，打破了美國IPG公司的壟斷局面。

中游激光設備集成環節，企業通過技術創新提升產品競爭力，除了漢邦激光的金屬3D打印設備，市場上還涌現出多種類型的激光加工設備，滿足不同行業的多樣化需求。

下游應用市場不斷拓展，3D打印技術在建筑領域取得突破性進展，三峽大學自主研發的十二米級龍門式建筑3D打印機，實現了全國首個原位3D打印雙層建筑的封頂，彰顯了3D打印技術在大型建筑領域的應用潛力。

未來，產業生態將進一步完善，產業鏈上下游企業將加強合作，推動3D打印和激光產業的協同發展，提升我國在全球產業價值鏈中的地位。

隨著人工智能、數字孿生、大數據等技術將與3D打印和激光技術深度融合，3D打印的精度和效率將大幅提升，應用領域也將得以拓展，3D打印技術將從“替代工藝”轉變為“使能技術”，從而助推3D打印設備市場需求持續增長，為激光產業帶來更廣闊的發展空間。