高電光轉換效率，減少碳排放

激光加工技術以其高效、低能耗的特點，顯著減少了傳統加工方式中的能源消耗和碳排放。例如，GW光惠激光的976nm高效能雙向泵浦技術，電光轉換效率≥40%，設備能耗降低 30%。 其中光惠激光YLLM-40000-W，在相同環境下運行，綜合可實現每年節省電費7萬元以上。這種數字化與精密制造的融合，是工業文明與地球生態達成的新契約，正將ESG理念轉化為可量化的工業語言。

ABR超強抗高反：高反材料加工的綠色躍遷

在制造業的深水區，金、銀、銅、鋁等高反材料曾被視為激光加工的“黑洞”——回返光吞噬設備壽命，加工缺陷導致資源隱形浪費。GW光惠激光自主知識產權的ABR超強抗高反技術，采用了多重抗高反結構設計，使用戶在加工銅、鋁、金、銀等高反材料也可以得心應手。 同時ABR超強抗高反技術可以大大降低回返光對激光器諧振腔的損害，增加了用戶設備使用的可靠性和穩定性，有效地增加了光纖激光器的使用壽命，在“高反禁區”撕開一道綠色突破口。

當傳統工藝因高反材料被迫犧牲效率與精度時，ABR技術以光子為手術刀，在金銀的脈絡上雕刻出零瑕疵的工業圖騰。這不僅是技術參數的突破，更是對“綠水青山”理念的微觀詮釋：綠色制造的終極目標，正是讓每一克稀缺金屬、每一焦耳工業能耗，都在文明的齒輪中精準嚙合。

精準切割，開啟材料高效利用新篇

傳統機械加工如同粗獷的雕刻家，其加工方式往往伴隨著較高的材料浪費率。機械切割由于刀具的尺寸、切割精度限制，在切割過程中會產生較大的縫隙，大量材料被白白損耗。而GW光惠激光的切割技術，憑借高能量密度的激光束聚焦于材料表面，實現了非接觸式加工。在金屬加工中，無論是薄板還是厚板，光惠激光能夠精準控制切割路徑，切割縫隙極窄，大大減少了切割過程中的材料損失。例如，在汽車零部件制造中，對于復雜形狀的金屬部件切割，傳統工藝可能導致材料利用率較低，而光惠激光技術能夠將材料利用率提升至更高水平，每一次精準切割都意味著更少的原材料消耗，更多資源得以高效利用。

光惠激光，綠色工業的堅實伙伴

GW光惠激光始終將綠色發展理念融入技術研發與產品創新之中。從研發投入到技術升級，每一步都致力于為客戶提供更高效、更環保的激光解決方案。通過與各行業客戶緊密合作，光惠激光助力企業在生產過程中降低材料消耗、減少廢棄物排放，共同邁向綠色工業之路。

在環境層面，減少材料浪費直接降低了對自然資源的開采需求，降低工業生產對生態環境的壓力；

在社會方面，推動綠色生產有助于提升企業社會形象，增強公眾對企業的認可，同時也為社會創造了更清潔的生產生活環境；

在公司治理上，光惠激光將可持續發展納入企業戰略，嚴格把控技術研發與產品質量，以規范的管理保障綠色技術的持續推進。