隨著我國機床工業自動化產業的發展，機床產業結構升級和技術進步已取得了較大的發展，這也為我國加速實現依靠技術進步和可持續發展的新型工業化道路轉變。但是，艾瑪德表示，機床制造業是我國高端裝備制造業的重要體現，隨著機床產業對產品生產精密度及效率要求的提升，我國機床行業當前急需通過對數量龐大的普通機床數控化改造相契合。

　　在經濟的發展、國家政策大力支持等發展背景下，我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長，尤其是高檔數控機床將迎來更大的市癡間。但是，長期以來我國經濟建設所需的高檔床仍然主要依賴進口，國產中檔數控系統市場國內占有率只有5%，而高檔床所需的數控系統95%來自境外，功能部件國內市場占有率僅為30%。

　　近年來在我國機床工具制造行業有一個共識，那就是：中國經濟的高紅利時代已經開始過去，2012年中國經濟轉型的重點在于制造業的轉型。某網站指出，雖然中國擁有世界上數量最多的機床制造廠家，但缺少世界級的跨國機床集團和"精、特、專"修人企業。機床行業作為機械行業的工作母機，轉型升級的緊迫性更為明顯。

　　目前機床設計及創新能力不能滿足航空制造業的需求，使得用戶不得不尋求國外制造商。國產機床也沒有成熟的可靠性強的數控系統，國內數控系統僅在一般電加工設備上保持相應的市場份額。因此，我國機床產業轉型升級迫在眉睫。

　　"轉型升級"是我國機床企業做大做強的必然選擇。轉型升級僅滿足于能做是不夠的，需要實現由"能做"到"做好"的升級和跨越;僅能做某種產品是不夠的，需要具備為用戶提供完整解決方案的能力。但同時華夏模具網也表示，由于國產機床產品調整步伐仍不夠快速和及時，國產機床產品構成大多以低檔為主，中低檔機床占據我國機床產量的一半以上。

　　僅有技術手段是不夠的，需要企業整體素質的全面提升；僅有產品、市場的調整是不夠的，需要產業內部專業化結構的調整;僅考慮技術和經濟要素是不夠的，需要企業制度和文化層面的創新和升級。因此，為推進"機床強國"目標的實現，某網站建議提出了三個標志性目標：

　　第一，在向行業主要服務領域重點企業主導產品的典型零件加工裝備上有突破性進展。

　　第二，國產數控機床特別是中高檔數控機床在國內市場占有率明顯提高，國內中高檔數控機床應用數控系統和主要功能部件國產化率明顯提高。

　　第三，少數幾種或更多機床工具產品成為國際知名品牌，少數幾家或更多企業成為世界強勢企業。