激光的選擇
    影響激光器選擇的要素很多，包括波長、輸出功率、活絡性、費用、可靠性、以及是不是利于系統集成等。幸運的是，封離型CO2激光器技術發展成熟，具有簡直全部適宜于此運用范疇的特征，使得激光的運用更經濟和有效。

    就波長來說，有必要運用中紅外波長的激光以確保被玻璃有效地吸收。CO2激光器的波長為10.6um，是在這個波長段內少數適宜于工業加工用的高功率激光器。多年以來，CO2激光器的制造商一向著眼于開發高功率的器件（1000W 以上）用于金屬板材的切割等。這種器件的功率太高，激光器也太巨大，需要耗費寶貴的激光氣體，操作起來較雜亂，并需要不斷的修補，完全不適宜用于玻璃切開。

    所幸的是，封離型CO2激光器技術已展開老到，輸出功率范圍在10到數百瓦，適宜于處理非金屬材料。完全封離，不需要氣體補償，不需要修補和定時維護。選用所謂的"板條放電"技術，前進單位體積的功率水平，減小器件的尺度。比如，我們運用的Access Laser公司的K-150型150WCO2激光器，外型尺度只需99mmx20mmx16.5mm，重量只需94kg，運用壽數超越10,000小時，集成簡略，操作便利，運用起來就象高功率的燈泡一樣簡略。
    
    板條放電的封離型CO2激光器有兩個適宜于此運用的首要特色。第一，這種激光器光束質量好，集合特性高，可以被集合到很小的點，然后顯著地前進加工功率和切開質量。更首要的是，板條放電技術CO2激光器的輸出活絡可控，輸出脈沖能量、脈寬、以及重復頻率等都可被實時控制，而不影響光束的集合。這個長處對于真實的玻璃切開來說是十分首要的，意味著激光加工的參數可以根據不一樣種類、不一樣厚度的玻璃的溫度特性進行實時優化。

定論
    從船只制作到半導體工業，激光加工技術業已變成基礎加工方法中的革新性技術-前進加工質量，一同下降全體加工耗費。在初級和次級玻璃制品的出產中運用激光引致的分別技術已變成必定的趨勢。