自1972年推出第一款觸發式坐標測量機測頭以來,雷尼紹為坐標測量領域帶來了一場翻天覆地的革命,從此一直引領著全球工業計量技術的發展,始終如一地為業界推出創新科技。其中,由雷尼紹獨立研發和生產的REVO?五軸多類型傳感器系統,以五軸技術提升測量能力,推動了行業測量技術的飛躍式發展。
五軸多類型傳感器測量系統
REVO五軸測量系統能夠在同一臺坐標測量機 (CMM) 上執行高性能掃描測量、非接觸式測量和表面粗糙度分析。該系統采用同步運動和五軸聯動測量技術,極大降低了坐標測量機在超高測量速度下的動態誤差。這是通過在坐標測量機做慢速線性運動的同時,由REVO-2測座完成要求的快速運動來實現的。采用靈活的端部感應技術進一步增強了系統的精度和性能。可拆卸的測頭系統配用自動交換架,提高了系統靈活性。
REVO三大特性—速度、精度、靈活性
REVO五軸測量系統可安裝在新坐標測量機上,也可作為獲得認證的升級選件安裝在現有坐標測量機上。
測量速度快
測量速度高達500 mm/秒,從而提高工件測量效率
數據采集速度高達每秒4,000個點
通過無級定位和五軸運動,減少在切換工件特征之間的非生產性轉換時間
通過推論校驗所有位置實現快速標定,從而增加測量時間
系統精度高
五軸掃描技術可減少坐標測量機的運動以及由此產生的動態誤差
掃描測力極低,可在減小測針擾度變形的同時降低測針磨耗
通過無級定位和五軸運動,可測量之前難以接近的特征
端部感應技術進一步增強了系統的精度和靈活性,將由測針擾度變形帶來的誤差降至最小
靈活性強
從測座旋轉中心軸向延長高達800 mm
具備多類型傳感器測頭和測針自動交換能力
雷尼紹UCCserver軟件應用程序(基于I++ DME命令協議)為REVO-2控制器提供接口
可拆卸的測頭系統配用自動交換架,提高了系統靈活性
標定速度更快
對傳統的坐標測量機用測量系統進行標定需要花費大量時間,而這些時間本可用來測量工件。REVO-2采用的標定方法是使用安裝在工作臺上的標準球做整體推論校正,這種方法簡單實用,可測定測座和測頭的實際幾何尺寸,通過一次操作即可在任意位置進行測量。
如果坐標測量機僅用于測量單個或有限數量的工件,通常可能會使用10個測座方向。對這些位置進行標定可能需要30分鐘左右。REVO-2僅需要20分鐘即可完成。
如果坐標測量機用于測量多個工件,則通常可能會使用40個測座方向,這將標定時間延長到大約2小時。而REVO-2僅需要20分鐘即可完成。
REVO五軸測量技術
測座碰觸
在需要測量位置和尺寸的被測特征上,可以利用REVO驅動系統的性能或結合坐標測量機 (CMM) 的XYZ軸來采集離散點。REVO坐標測量機系統的測座碰觸功能能夠滿足測量點少但測量速度高的要求。
圓掃描
圓掃描是定義的程序,通過每秒最多采集4,000個數據點來掃描圓形特征。REVO通過定義預期路徑,利用其兩軸驅動系統跟蹤表面,并盡可能降低對坐標測量機三個軸移動精度的影響。圓掃描非常適用于內孔,例如形狀至關重要的發動機缸體。
圓柱掃描
圓柱掃描是沿圓柱體或圓錐體內側或外側的軸移動。在掃描過程中,圓柱掃描以每轉相等的長度沿軸橫向移動。由此形成螺旋路徑,在整個定義的長度上采集大數據點集。
墊片掃描
墊片掃描非常適用于在掃描操作過程中跟蹤不一致的路徑。通過沿著預期路徑定義目標點,REVO將在采集大數據點集時混合點之間的路徑,從而盡可能減少坐標測量機的運動。墊片掃描在完全五軸運動控制下進行。
滑行掃描 — 平面
利用REVO驅動系統來回掃過平面來采集數據點,同時坐標測量機驅動系統在恒定速度下沿著單一矢量方向移動。這個過程盡可能降低了坐標測量機結構在高速掃描表面時固有的不準確性。
滑行掃描 — 曲面
在滑行掃描過程中,REVO驅動系統通過控制測針的接觸壓力來適應變化的表面形狀。坐標測量機的驅動方向一致,因而盡可能降低了坐標測量機結構固有的不準確性。因此,可在采集大數據點集時提供表面跟蹤能力,非常適用于測量葉片型面。
截面掃描 —
繞葉片截面執行區域帶狀旋轉掃描
使用測量軟件和REVO的截面掃描功能可檢測葉片截面或其他外部形狀。這種掃描技術可以通過CAD模型定義一個截面,實現一次完成測量作業。利用REVO的無級定位能力,坐標測量機環繞工件移動,同時REVO控制碰觸位置。
REVO五軸測量系統幫助坐標測量機充分提升測量效率,同時保持極高的系統精度。
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