激光這個產業一經問世發展十分迅速，到目前為止，激光器件一經形成百億美元的全球產業，有人預計，激光將成為21十幾世界工業發展的重要產業。激光制造技術效率高、質量優、清潔、加工范圍廣、經濟效益好、易于進行自動化控制，能實現柔性加工和智能加工，能解決傳統加工中許多無法解決的難題。目前發達國家和發展中國家都把激光制造技術作為提高生產率和參與國際競爭的重要手段。
與國際上激光加工系統相比，我國的激光加工系統差距甚大，僅占全球銷售額的2%左右。主要表現為:高檔激光加工系統很少，甚至沒有，主力激光器不過關;微細激光加工裝備缺口較大;而這些領域我國的生產企業正在積蓄力量穩步進入，國內應用市場有很大發展空間。預測今后2-3年內，我國銷售額將會由2004年的15億人民幣上升翻一倍，也就是說會達到30億元產值。
其原因:一、國內在主力激光器方面逐步過關，進入市場應用。如大功率軸流CO2激光器，中小功率金屬腔射頻CO2激光器，半導體泵浦全固態激光器、光纖激光器、及倍頻DPL、大功率二極管模塊等，正蓄勢待發，進入產品化初期，進入市場。為國產激光加工的升值開拓新應用創造條件。二、國際上知名的激光加工制造商有的在華投資建廠;有的以國內合資生產，總趨勢是紛紛進入，形成國際競爭國內化。三、國內已逐步形成了產業群體激光零部件配套企業慢慢補齊，各類具有特色的激光加工系統制造商紛紛建立，國內已形成四個激光加工裝備制造的產業帶，它們主要分布在華中;珠江三角洲;長江三角洲和京津環渤海經濟發達地區。四、國內各類制造業接受了激光加工技術，它可使他們的產品增加技術含量，加快產品更新換代，采用它可達到“敏捷制造”的水平，滿足市場對“個性化”產品的要求。五、國家重視，各級政府部門都在積極關注、規劃、立項，多方面資金正在注入。特別是國家強調立項主體由大專院校，科研部門料轉到以企業為主，這就促進了企業產品的自主創新，技術升級。我們殷切期望業內各企業努力創造具有自主創新的產品，盡力避免低價位、低利潤率的競爭，使國產設備走上越來越健康發展局勢。

經過幾個五年計劃的重點攻關，我國已在幾個加工技術、激光器件等領域取得了許多成果，具有相當的應用規模和較高的技術水平，目前，激光制造技術已從原來的激光材料加工（激光熱加工，包括打孔、切割、焊接和表面熱處理等）擴展到激光快速成型、激光內雕、飛秒激光加工、激光清洗等多方面的應用。隨著激光技術的日益發展成熟，我們相信它還將會以更快的速度持續增長。