隨著人們對激光的研發和研究,人們同時應用最新激光技術方案用于激光焊接，并專門針對激光焊接存在的不足，利用其他加熱設備對激光焊接輔助方式來改善激光對工件的加熱,相關的混合應用有:激光與感應熱源復合焊接,激光與電弧,雙激光束焊接,激光與等離子弧等,這幾種辦法我們可以稱為:復合焊接.復合焊接提高焊接速度與生產率,可增加焊接熔深,改善接頭性能，降低設備成本等。同時我們也可以利用二氧化碳激光打標機,光纖激光打標機那樣,加多一套振鏡,從而使光路改變得靈活.也可以通能導光手,就像機器人那樣靈活的控制激光.

產品零件加工要求焊接技術能夠在最小的空間同時集成數種功能器件。當今廉價的電鏡掃描激光系統都可以焊接這種產品。。光纖激光或光纖耦合二極管激光焊接技術不僅能夠滿足0.1mm的焊縫寬度，且不受焊縫形狀和腔室大小的限制。為了適應器件尺寸的變化趨勢，已開發出了適合三維焊接的電鏡掃描焊接系統配合使用二極管激光器，可使焊接工件的焊接面積擴大為370mm×370mm，且焊縫寬度小于2mm。減小光纖內徑，在實現高速焊接的同時，電鏡掃描激光系統也可焊接較小的焊縫或較大的焊接面積。目前，該技術已應用于大型三維汽車部件。

新開發復合焊接方法，彌補了輪廓焊接的許多不足，在焊接三維大件產品時具有極大的優勢。該方法利用可彎曲的柔性機械手來引導激光，而夾具所需壓力來自焊接頭。采用的滾輪可產生很大的壓力而不會使工件產生壓痕，而且它對污垢不敏感。更重要的是，該技術將激光和具有較寬光譜的氯素燈一起使用，氯素燈直接對上面的工件進行加熱，同時吸收從下面工件傳來的熱量，形成對工件的整體加熱，這樣相對于常規的焊接方法，工件焊接面的熱傳遞更均勻，而且降低了上面工件的硬度，若存在間隙誤差，也可較早得到處理，進而保證更高更穩定的焊接質量，并同時縮短了焊接時間。由于增添了氯素燈，有效降低了所需激光的功率，相應降低了成本費用。另外，應用復合焊接時，工件的內在殘余應力很小，后續的回火處理可大大簡化甚至不再必要，這對于非結晶熱塑材料具有極大的好處。

激光焊接技術也不再局限于硬/硬材料的組合方式。新的激光焊接材料層出不窮，包括熱塑布料、熱塑彈性體以及包裝和醫學導管用的薄片材料等，擴大了激光焊接技術的應用范圍。現在，甚至可以利用激光吸收劑或涂料來實現非結晶塑料的清潔焊接，簡單而又可靠。其他激光源，如CO2激光器的出現為激光焊接技術提供了新的契機，因為其長波光可被任何透明塑料吸收。激光焊接的方式具有生產效率高，加工出的產品質量較穩定和可靠。在激光種類,激光行業高速發展,新材料、新技術,新工藝不斷更新換代的時代，設備制造者不僅要了解激光焊接的本質特性，還要認識到工藝創新的重要性,以及激光發展的未來趨勢，只有時刻把握了解激光技術,工藝創新的最新趨勢，才能永遠的走在激光焊接技術的前沿,保持設備的最優良的品質。