激光焊接是將光能和熱能高度集中在很小(0.2mm～2.0mm)的光斑內，在瞬間(0.5ms～20ms)內將焊絲及模具母材熔融。熔融物冷卻后，如果焊接部份的金相組織跟模具母材一致，則可保證焊接品質；如果不一致，則可能會出現沙眼，裂痕，或粘合不牢而脫落等情況。
焊材選擇影響焊接品質：
1.如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當激光焊絲用，金屬熔融后的金相組織就會跟模具母材不一致，從影響焊接品質。
2.如果選擇不銹鋼金屬絲，或者接近不銹鋼的材料當激光焊絲用，同樣會出現以上的問題，并不能保證焊接后的硬度。因為不銹鋼的含碳量少，硬度低，焊接后的焊接位容易磨損。
3.德國進口焊絲針對不同的模具材料，有不同的型號。但激光焊不同于氬弧焊，激光焊是一種光能和熱能高度集中的焊接，對于焊絲型號的選擇不用十分的嚴格，只要保證焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能達到很好的焊接品質。
焊絲的保存：
    由于激光焊絲是合金材料，不是不銹鋼絲，保存不好會有可能生銹。有些激光焊絲在表面鍍有一層很薄的防銹物質，但鍍的防銹層不能太厚，否則也會影響焊接品質，因為這防銹層在焊接過程中相當于雜質。特別是焊接鏡面模具的焊絲，更不適宜鍍防銹層。
焊絲要用密封袋包裝，內放防潮珠，存放在干燥的環境中。如果放在長期有空調的環境中，可保存半年到一年不會生銹。如果焊絲有生銹，用砂紙把表面銹層打至光亮，可以使用而不會影響焊接品質。
比較常用德國焊絲型號是MOLD10，MOLD50，MOLD55和MOLD90。其中直徑為0.3mm，0.4mm和0.5mm的常用焊絲，在國內庫存有現貨。如果要訂購特殊焊絲，則要從德國訂貨，視訂貨量而定，貨期在一周到三周之間。
    焊絲型號的選擇，主要是根據模具的用途及硬度而定。但每種激光焊機的使用參數不同，因此在選擇焊絲型號時，要以焊絲使用說明為參考，根據激光焊機的參數及操作習慣而定。