傳統手工刀模制作和激光刀模制作的區別

刀模的手工制作流程: 

先在模切底板表面繪制切割線圖（或打印1：1的紙圖貼到板上），以鉆床在每條線段的端點打一個供穿鋸條的孔，上曲線鋸床, 將特種曲線窄鋸條穿入孔中, 工人手持底板推移, 使曲線鋸沿切割線圖切割. 每一段都需要穿入和退出曲線鋸條，以完成切割后的鋸縫為準手工彎制切割刀和壓痕刀，最后將切割刀和壓痕刀鑲嵌在模切板的相應鋸縫槽中。

傳統手工制作模切底板的綜合缺陷:

1、手工繪制的刀縫切割線圖不精確，無法制作有精度要求的模切板;

2、手工操作鋸切的刀縫差，縫寬波動大，偏移、側斜、轉角弧度大、不平滑;

3、在偏移及側斜的模切底板上鑲嵌刀條費工費時,模切作業時受力不均,導致切使用壽命短;

4、手工制作的模切板加工產品時由于尺寸誤差以及刀條偏斜等因素導致產品廢品率多;

5、手工鉆孔及手持電鋸切模板的工作繁重，粉塵大、污染環境，有害身體健康;

6、對鉆、鋸、嵌技工的技術熟練程度要求高，故工人成本高，好技工難求易流失;

7、加工周期長，產品一致性差，無法滿足快速反應的市場要求。

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激光刀模制作流程:

激光模切板切割機近年發展起來，利用激光的高熱能量對模切板進行高深度燒蝕形成刀縫，其割縫準直，縫寬一致，全自動化作業，交貨快、效率高、成本低，是替代手工作業制作精密模切板的最好選擇。

激光刀模板的強勁優勢:

1、操作簡單: 切割刀縫設計在計算機上完成，各種刀縫參數設定基于軟件自動生成;

2、高 品 質: 全自動激光切割，無震動偏差，精度高且穩定;

3、高 工 效: 大幅面、非接觸，24小時全程運行, 激光制作模切板要比鋸床加工方式快1倍以上;

4、勝任復雜訂單: 不受圖形復雜程度的限制;

5、低成本高收益: 生產周期短, 人工成本低工效高，全天作業高收益。