影響材料對激光束吸收的主要因素：

        1、溫度

　　室溫時金屬材料兩激光的吸收率一般在20℃以下；當金屬溫度達到烙點產生熔融和氣化后吸收率上升到40~50%；當接近沸點時吸收率可高達90%。

　　材料的直流電阻率

　　材料對激光的吸收率與材料的直流電阻率的平方根成正比、與激光彼長的平方根成反比關系。

　　2、激光束的入射角

　　入射角越大，吸收率越小。當激光垂直于金屬表面照射時，金屬對激光的吸收率最大。但通常為了保護激光出射鏡頭，需要維持一定的入射角。

　　村料的表面狀態為了低反射率，可在金屬表面涂上薄薄一層全屬粉，但兩者必須是能夠形成合金的。如飯、金、銀可覆蓋薄銳層，此時在同樣熔深的情況下，焊接所需的能量大約為原來銅、金、銀所需的四分一。

　　3、聚焦性和離焦量

　　品質優良的YAG激光焊接裝置，其聚焦性（光斑大小）是通過裝置本身的光路同軸精度、輸出光纖和出射頭的成像比等來保證。

　以激光出射焦點正好落在工作上面時的位置為零。離焦量是指焦點離開這個零點的距離量。焦點位置超過零點位置時叫負離焦（焦點深入到工件內部），其距離值為負離焦量。反之，焦點不到零點的距離數值為正離焦量。要獲得較大的熔深，可將焦點位置選擇在工件內部某一位置上，即采用負離焦量進行焊接。

　　4、焊接的穿入深度

　　脈沖激光焊接時，主要是以傳熱熔化方式進行的。激光束本身對金屬的直接穿入深度是有限的，其主要取決于材料的導溫系數（導溫系數大的則穿入深度大），而不是激光器的功率大小。