近日，作為多軸精密激光加工系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)者，普瑞瑪發(fā)布了新的795XLZ系統(tǒng)。據(jù)悉，這套系統(tǒng)擁有擴(kuò)展的Z軸，行程達(dá)72英寸（1.83m），X軸行程達(dá)80英寸（2m），Y軸行程達(dá)40英寸（1m），以及最新的BeamDirector3 (BD3)加工頭，即可以旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)來定位激光光束的加工頭。

據(jù)了解，795 XLZ系統(tǒng)設(shè)計(jì)用來打孔、切割及焊接中等以上體積的三維工件，以最簡化設(shè)置即可確保工件精度并減少了加工周期。 它擁有獨(dú)特的移動(dòng)光束運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)并且包含LASERDYNE所有軟硬件功能 。“一段時(shí)間以來我們很多客戶一直詢問關(guān)于更大行程的系統(tǒng)，同時(shí)我們計(jì)劃再生產(chǎn)LASERDYNE 890系統(tǒng)但數(shù)量有限，并且890系統(tǒng)對所有項(xiàng)目來說并不總是最佳解決方案。”普瑞瑪Laserdyne市場及銷售副總Mark Barry報(bào)告稱。“這引導(dǎo)我們?nèi)ニ伎缄P(guān)于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)即要充分利用我們在使用BD3獲得速度及精度方面所取得的突破性進(jìn)展。渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)業(yè)務(wù)正在經(jīng)歷重大變化。一方面更大引擎部件及安裝的設(shè)計(jì)需要利用激光加工工藝的優(yōu)勢。795XLZ系統(tǒng)即定位于這部分市場。”

另外，795XLZ 系統(tǒng)設(shè)計(jì)多用于航空航天、渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)及合同制造公司，激光加工時(shí)這樣的公司要求系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)要靈活和加工誤差要低。主要應(yīng)用包括內(nèi)燃燒筒、液壓成形的排氣裝置、防熱罩部件、渦輪導(dǎo)向葉片的打孔；離心澆鑄部件的休整及路基和航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件的特形孔加工。新的 795 XLZ系統(tǒng)，整合了值得信賴的LASERDYNE運(yùn)動(dòng)和過程控制功能。擁有更高速度和加速度情況下，第三代加工頭BD3擁有獨(dú)特的LASERDYNE 外形設(shè)計(jì)，C軸（旋轉(zhuǎn)軸）行程為+ 240 至–660 度，D軸（擺動(dòng)軸）行程為+ 60至 –240 度。

該激光系統(tǒng)也包括LASERDYNE 的S94P控制系統(tǒng)，此控制系統(tǒng)包含所有標(biāo)準(zhǔn)的軟硬件功能。其中包括焦點(diǎn)自動(dòng)控制功能，其用于感應(yīng)可電容式感應(yīng)的工件；獲得專利的光學(xué)焦點(diǎn)控制功能，其用于感應(yīng)表面鍍有隔熱層的工件；激光焦點(diǎn)打孔；孔徑補(bǔ)償；用于特形孔編程的軟件ShapeSoft™；用于偵測孔是否穿透的穿孔偵測功能；使用最小脈沖數(shù)獲得一致的孔；加工件外形軌跡掃描、氣流測量及其他許多的軟硬件功能。