光纖激光切割機無序毛化技術生產的毛化板，其表面結構為無序麻面。其板的深沖性、延伸率等優于電火花技術生產的毛化板。

    光纖激光無序毛化軋輥，形成凸臺的高度為2-25μm，最小圓點的直徑為75μm，凹坑深度也達2-20μm，軋輥表面的粗糙度可達0.5-15μm。其粗糙度Ra值和每厘米里的峰值數Rpc值關聯性小。Rpc可達40-120

    每個毛化“點”都有凸臺，且在冶金熔固的過程中，受CO2氣體的保護，又由于激光的加熱和冷卻非常快，所以，生成的凸臺變硬。由于凸臺的轉印率一般在80%，因此，大大提高軋輥的過鋼量。

    光纖激光器光電轉換效率高、光束質量好。設備采用進口光纖激光器，其特點是光電轉換效率達28%，是燈泵浦YAG激光8~10倍多，且能連續/可調，調制頻率達100KHz。光束質量好，M2值小于1.1。能加工出形貌好，尺寸小的毛化點。激光器長時間連續運行穩定，激光器泵浦源的平均無故障率達十萬小時，滿足生產線工作要求。因此，光纖激光無序毛化具有激光器體積小、壽命長、免維護、運行成本低的優點。

    設備采用數控軋輥機床作為光纖激光無序毛化的基礎運行機體，確保了軋輥在激光毛化的加工過程中穩定可靠，使得激光毛化的加工過程中具有精度高、均勻性好、重復性高的優點。

    毛化工藝可根據要求設置。對不同形貌要求的鋼板可調節各種加工工藝參數，如激光功率、軸向線密度、周向頻率分段、側吹氣種類、側吹氣角度及流量等，毛化出相應的形貌軋輥。

     操作簡單。數控系統可以存儲海量的毛化加工程序，可根據軋輥不同的粗糙度和主軸速度要求，設置不同的軸向線密度、選用周向頻率區段、激光功率建立激光毛化工藝數據庫。操作者只需根據粗糙度的要求調出相應的應用程序，設置起始和終點參數，將激光功率調到相應的參數，按一下啟動按鈕，設備自動檢測軋輥直徑，自動進行毛化加工，加工完后，毛化頭自動返回零位。可以稱為一鍵操作。