在好萊塢大片《碟中諜4》中，有一個片段讓觀眾感嘆：在一臺連接電腦的機器前，“阿湯哥”面部數據經過掃描進入電腦，很快，這臺看似平凡無奇的“快速成型機”就在幾分鐘內克隆出與真人面部別無二致的3D人臉面具。

　　隨著3D打印技術的日趨成熟，如此吸引眼球的高科技，并非只存在于科幻劇情里，在2013成都科技活動周上，特設的3D打印展區讓蓉城市民感受到3D打印的神奇。

　　從克隆分毫不差的臉龐，到打印出一架飛機，一幢樓宇……這個被美國《時代》周刊列為“美國十大增長最快的工業”之一的3D打印技術（又稱三維打印技術），正在顛覆著工業制造業既有的軌跡。然而，在全球范圍內，由于熱源穩定性、可控性問題無法突破，金屬3D打印尚處于空白。在成都，一幫企業科研人員瞄準這個“世界難題”找到了解決方案，預計明年，全球首個金屬3D打印機有望“成都造”。

　　破題關鍵 真火科技將解決熱源問題

　　火，人類文明前行之源。對于方興未艾的3D打印而言，“火”的問題，同樣是必須破解的核心技術環節。

　　“做3D打印，特別是需要穩定超高溫的金屬3D打印，‘火’的問題同樣至關重要，因為它需要穩定度、瞬時熱能極高、適應度極強超高溫熱能供應，而我們就專注于干這事兒。”成都真火科技有限公司董事長朱華告訴記者，真火科技成立雖不滿周年，但從事離子束相關領域研發，卻始于10多年前。眼下，真火科技的層流電弧等離子體發生及應用技術研發與產業化，其相關應用已覆蓋到鐵路軌道表面處理等相關產業領域，而他們的“藍海戰略”里，最核心的則是解決金屬3D打印熱源研發的命題，并促成金屬3D打印機的研發成形。

　　據了解，目前世界上的3D打印機主要以樹脂為材料，生產工業模型、零部件等產品。不過，對于那些要求高強度的產品來說，目前還處于僅能模仿形狀和設計的試驗階段，而新一代3D打印機將能夠復制發動機和飛機的零部件等產品，“3D打印要真正促成‘新一代工業革命’，必須完成從樹脂材料制造到金屬材料制造的攻堅，而其中，熱源問題，就是破題的關鍵。”

　　那么，破解熱源問題，“成都創新”技術將如何推進金屬3D打印從藍圖變為現實？“眾所周知，熔化樹脂的溫度低于熔化金屬，而金屬3D打印的核心，就是要將樹脂粉末替換成金屬粉末，再根據塑性進行層層堆砌。”朱華分析，金屬粉末熔化與塑型，需要穩定、可控、適應的熱源，而層流電弧等離子體技術，是最佳的解決方案。

　　朱華舉了個例子，大自然的風、河水都大多以無序的湍流方式活動，而理想的層流電弧等離子體技術，就相當于讓“八面來風”“四面引水”變成一個風向、流向，匯集能量的同時，再將能量放大，從而讓熱源能達到穩定的數萬攝氏度高溫，同時，真火科技完成了熱能釋放的可控，“何時何段需要多少溫度的熱源，調節一下控制臺，就能完成。”

　　成功在即 金屬打印機年底出試驗機

　　瞄準下一代3D打印機，今年8月，日本官方機構表示將在2014年度撮合大型重工企業和大學等研究機構共同成立新的研究開發小組，目的是開發能夠復制金屬立體物的打印機，攻堅金屬3D打印機及應用市場，各國可謂“摩拳擦掌”。

　　“基于3D打印產業方向的傾注，成都動得很早，西部地區首個3D打印產業技術創新聯盟就誕生于成都，我們是理事單位，在金屬3D打印機研發方面，我們將與成都市其他院所、高校、企業聯合攻堅。”據真火科技總經理李向陽告訴記者，預計今年底，金屬3D打印機試驗機就會具備雛形，預計明年，“成都造”金屬3D打印機將會研發成功。

　　就國家層面而言，工業和信息化部已明確表示將研究制定3D打印技術路線圖和3D打印產業中長期發展戰略，推動3D打印技術研發和產業化。發改委、財政部、工信部也在今年共同發布《關于組織實施2013年智能制造裝備發展專項的通知》，3D打印被列入發展專項支持。

　　據悉，就在近期，成都3D打印產業技術路線圖將正式發布。一直參與成都3D打印產業技術路線圖編制的賽迪顧問副總裁赫建營分析，當前，成都與國內其他城市的3D打印產業發展同處起跑線上，但借助技術優勢和材料優勢將能夠實現搶位發展，隨著聯盟的成立，成都可加快打造特色鮮明的國家航空產業3D打印示范基地。

　　聯手創新 率先突破產業鏈高端環節

　　進軍3D打印產業，成都已發出信號。記者了解到，今年，西部地區首個成都增材制造（3D打?。┊a業技術創新聯盟在蓉成立，作為3D打印產業集群協同創新的公共平臺，該聯盟將以成都市的制造企業為主體，由高等院校、材料研發企業和機構、工業設計企業、科研院所、3D打印服務應用提供商等“抱團”聯動，先期從材料制造、航空應用、軍工制造等產業鏈高端環節率先突破。

　　市科技局相關負責人分析，當前成都在航空航天、汽車、醫療器械和軍工制造等3D打印技術的主要應用領域積淀了相當的技術基礎，特別在航空關鍵零部件再制造、金屬材料等領域具有比較突出的優勢。因此，成都將借助該聯盟建立服務本地區3D打印的技術開發平臺，并通過采用政府引導、主體企業支持、自主發展的模式，形成以核心企業為龍頭、社會協作較強的規?；?D打印體系。

　　3D打印產業鏈包括數據采集、材料、打印設備到行業應用服務，此次成立的成都增材制造（3D打?。┊a業技術創新聯盟，我市將以5719廠為主體，正式啟動成都增材制造（3D打印）產業工程技術研究中心，同時5719廠分別與四川有色科技集團、成都真火科技有限公司、四川大學簽署協同創新意向協議，將依托工程技術研究中心協同開展金屬材料、熱源裝備、系統集成等項目的聯合攻關。根據協議，聯盟成員將通過開展產業集群協同創新，力爭突破一批核心關鍵技術、掌握一批自主知識產權、形成一批戰略性新興產品，實現成都3D打印產業的全鏈突破。