近日，中國航天科工六院41所攜手國內3D打印設備商，首次利用3D打印技術生產出了固體火箭發動機環形點火藥盒殼體，并順利通過點火驗證試驗，標志著41所已具備將3D打印技術應用于發動機環形點火藥盒殼體生產的能力。

　　隨著發動機點火裝置整體設計技術的進步，相關產品對點火裝置殼體的密封性能等要求也越來越高，曲面造型、網狀造型、薄膜結構以及定向開孔等新的結構被逐漸應用到設計中。但由于這些結構加工非常復雜，存在部分結構無法實現、加工成本非常高、加工周期長等致命弊端，基本上都不能實現工程應用，嚴重制約了專業技術的快速發展。

　　41所在發動機點火裝置設計中，提出了利用3D打印技術進行產品生產的設想，并組織所內技術人員進行模型設計，聯合國內3D打印設備商開展研制合作。3D打印解決了點火裝置復雜三維造型“看得見、摸不著”的問題，極大縮減了研制與生產周期，降低了成本，減少了材料浪費，最重要的是能夠制造出一些傳統生產技術無法制造出的點火裝置殼體外形，有效推進了點火裝置設計技術的發展。