機械零件加工為何要劃分階段-迪能激光切割機

A.保證加工質量

粗加工時切削余量大，切削力、切削熱、夾緊力也大，毛坯本身具有內應力，加工后內應力將重新分布，工件會產生效大變形。劃分加工階段后，粗加工產生的誤差和變形，通過半精加工和精加工予以糾正，并逐步提高零件的精度和表面質量。

B.合理使用液壓鎖孔機設備

粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機床，精加工則要求機床精度高。劃分加工階段后，可避免“以精干粗”，可以充分地發揮液壓鎖孔機的性能，延長使用壽命。

C.便于組織生產

各加工階段要求的生產條件不同，如精密加工要求恒溫潔凈的生產環境。劃分加工階段后，可在各階段之間安排熱處理工序。對精密零件，粗加工后安排去應力時效處理，可減少內應力對精加工的影響；半精加工后安排淬火不僅容易達到零件的性能要求，而且淬火變形可通過精加工工序予以修正。

D.及時發現毛坯的缺陷

粗加工時去除了加工表面的大部分余量，當發現有缺陷時可及時報廢或修補，可避免精加工工時的損失。

精密機械加工主要有精車、精鏜、精銑、精磨和研磨等工藝，零件多采用這種方法加工。