五軸CNC加工中心刀具常見種類特點基本介紹：

　1.加工中心刀具常見的種類及特點：

　　數(shù)控加工刀具必須適應數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。

　　根據(jù)加工中心刀具結(jié)構(gòu)可分為：

　　1)整體式；

　　2)鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；

　　3)特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。

　　根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

　　1)高速鋼刀具；

　　2)硬質(zhì)合金刀具；

　　3)金剛石刀具；

　　4)其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等

　　從切削工藝上可分為 :

　　1)車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；

　　2)鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；

　　3)鏜削刀具；

　　4)銑削刀具等。

　　為了適應數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應用，在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。

　　數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：

　　1)剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形小；

　　2)互換性好，便于快速換刀；

　　3)壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；

　　4)刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時間；

　　5)刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除；

　　6)系列化，標準化，以利于編程和刀具管理。

　　2.數(shù)控加工中心刀具的選擇

　　刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。