半導體激光器在當前國際熔覆、表面處理市場的占有率越來越高，現就各激光器的特點做個簡單的分析。

1、  能量損耗

飛虹激光的半導體激光器光電轉換效率已超過55%，而二氧化碳激光器在25%左右，YGA激光器只有5%。即輸入100W的電能，半導體激光器能輸出55W以上的有效光能。這就意味著，在相同激光功率前提下，半導體激光器的耗電量最少，更符合當前節能環保的理念，為用戶節省大量電費。

2、  金屬吸收率

飛虹激光的半導體激光器輸出的激光波長為0.8—1.06um，二氧化碳激光器的是10.6um。被加工金屬對激光能量的吸收率與激光波長有著直接關系，如：鐵對半導體激光和二氧化碳激光的吸收率分別為50%和5%，鋼是60%和12%。相同的光能照射在被加工金屬上，半導體激光被金屬吸收的有效功率要比其它激光大得多。另外，由于波長相差一個數量級，二氧化碳激光的熱影響區明顯比半導體激光大，相應功率密度也比半導體激光低。

3、  生產維護成本低

用半導體激光器的綜合生產成本只有二氧化碳激光器的1/5到1/7，并且半導體激光器幾乎是免維護的，不用經常更換昂貴的易損配件，也沒有各種高純氣體的消耗。

4、 體積小、重量輕

飛虹激光的半導體激光器體積小（是二氧化碳激光器的1/30）、重量輕（是二氧化碳激光器的1/40），可以直接安裝在運動機構上，直接輸出激光，省去光纖耦合設備，免去了二氧化碳激光昂貴、笨重的各種工裝。

5、 光斑形狀

飛虹激光的SISTA系列激光器，輸出20*1.5mm條形光斑，能量分布于平頂分布。避免熔覆過程中因光斑搭接產生的夾渣、氣眼等現象。矩形光斑輸出，能大大提高加工效率，節省加工時間，是激光熔覆、表面相變硬化和合金化的最佳選擇。

飛虹激光不僅研發大功率半導體激光器（1—5kw）激光熔覆系統，還注重對激光熔覆工藝的探索，包括各種金屬材質的熔覆參數和工藝；各種形狀金屬缺陷的熔覆工藝；對耐高溫、高硬度、高耐磨、高防腐等粉末的摸索；相配套的同步送粉裝置的開發等。