用3D打印制作陶瓷越來越變得觸手可及。上個月，來自臺灣的一款基于粉末床技術的經濟型全彩3D打印機加我X1。近日，又從該公司傳來消息稱，其開發團隊在研發基于加我X1 3D打印機的陶瓷及玻璃等多種粉末材料的解決方案，而且已經獲得了初步的成果。

該陶瓷3D打印解決方案基本上是在X1 3D打印機上使用特殊開發的配方陶瓷粉打印成品燒結成素胚，再經過上釉彩和后制過程，制作出來的陶、瓷器，質感上也更溫潤有溫度,因為是3D打印成型，所以可以高度定制化。陶瓷材料的開發，會讓3D打印更能深入人們的日常生活，也讓3D粉末打印的市場更具有高度的拓展性。

小型電窯爐進行燒結的3D打印陶瓷杯

在傳統制陶過程中需要工藝師傅投注大量的時間，3D打印讓工藝師傅在塑陶階段能省下時間，投注更多的心力在設計，藉由3D模型及計算機技術的輔助，可以微調及塑型，做出手工塑陶較無法達成精準的對稱、鏤空、幾何和曲面設計，透過Addwii精心研發陶瓷粉末和X1打印成型，大大提升在制程上品管和效率，搭配電窯爐在適溫下燒結，進行后制及上釉彩，就能制成陶瓷成品。

另外值得一提的是，X1原本就已經能夠使用該公司開發的彩色軟陶土復合粉末，這次陶瓷粉末的開發則是在此基礎上更近了一步。

3D打印陶瓷經過燒窯上釉之后的成品

加我科技目前研發的玻璃粉末燒結后的實驗品，敲擊之后可以聽到玻璃質成品特有的清脆聲音。