在即將舉行的德國法蘭克福Formnext展會上，來自Additive Industries公司的金屬3D打印機metalfFAB1引起了行業內廣泛的關注。這臺金屬3D打印系統是該公司與3DSIM共同開發的，并首次整合了智能軟件和硬件。如果它的性能真的能夠像其制造商暗示的那樣，必將大大提升金屬3D打印技術的質量和可重復性。

據了解，metalFAB1將會在今年11月17日Formnext展會期間正式露面，屆時參會者將會親眼見到這一全新的機器，而且該機器很有可能會進行現場演示。其廠商宣稱，這款設備擁有全自動的構建板和產品處理功能，并配置了多個全領域的激光器，還具有連續工序內校準和整體熱處理功能。依托3DSIM先進的可預覽的3D打印軟件，該系統在打印部件的整體質量和可重復性上就無與倫比。3DSIM的這款軟件是路易斯威爾大學（University of Louisville）歷時5年的研究成果。

迄今為止，金屬3D打印往往是一個試錯的過程，因為有很多后續打印必需要明確其打印參數之后才能實現可重復的連續打印。exaSIM支撐優化工具就是一套這樣的工具軟件中間的一個，它主要通過模擬與工藝參數密切相關的底層物理行為，比如光速直徑、光速強度、掃描策略和部件取向等來預測固化的微組織和可能獲得的性能。總之，3DSIM宣稱該軟件能夠通過仿真計算每年為用戶節省數以億計的成本。而這套模塊化的metalfab1 3D打印機是首個使用3DSIM的軟件，該公司希望藉此能使該金屬3D打印機達到最高的可重復性。據了解，今年早些時候metalfab1已經進行了Beta測試。

Additive Industries公司CEO 在評論他們即將推出的這款產品時稱：“我們去年就在法蘭克福上展示了一個大大的木質機器箱，并且承諾會在今年推出我們的工業級金屬3D打印系統。現在我們正在履行我們的承諾，即將展示的是增材制造未來的樣子。”