近日對用于制作花紋地磚的邊框的純鋅板進行了光纖激光切割測試。鋅板厚度為6.35mm，寬度為3.175mm，具有復雜的形狀。

應客戶要求，對一些特殊材料進行測試，以確定采用光纖激光切割這些材料是否可行,進行新材料或特殊材料的光纖激光切割檢測與評估。航空航天業中使用的鋁及不銹鋼、轉子中使用的磁性材料以及地板業中使用的鋅板以及許多其他材料進行了測試。本文介紹的是，與非熱加工工藝相比，光纖激光器在切割上述材料時的優勢和挑戰，以及與CO2激光器相比在切割高反材料時的優勢。

　　
客戶常會帶著他們在航空航天、倉儲設備制造、建筑與施工、交通等不同行業及部分特殊定制中需要使用的特殊材料找到進行測試。盡管這些材料從未使用光纖激光器進行切割，客戶依然期待光纖激光器能夠勝過他們目前所采用的工藝。

墊片的成功應用

　　
近期測試了一種層壓材料，用于制作航空航天業所用的墊片，該材料的基材為0.762mm，上面層壓了幾層0.076mm的層壓材料，墊片的總厚度為1.524mm。

　　
以前墊片是機械加工生產的。“機械加工的問題是速度太慢了。”“而且機械加工很容易會使部分層壓層受到破壞，例如最上面一層會剝落。”于是，成本問題及機械加工生產墊片帶來的問題使客戶尋求更好的解決方法，嘗試用光纖激光進行切割。

　　
測試切割了小樣片以確定切割參數，然后進行了實際部件的切割測試。用多種方法進行了測試，也包括從層壓層正面和背面分別切割時哪種方式能獲得更好的切割效果。

　　
用各種不同的參數測試了大量樣件，從層壓層正面切割、背面切割、不同的切割速度，最終確認光纖激光器能在避免焊接切割邊緣和破壞層壓層的情況下對墊片進行切割。“這種情況下，我們的切割速度，從鋁質墊片背面切割時，可以達到22.86m/min，對不銹鋼墊片切割時，速度可以達到3.048m/min,”

　　
光纖激光切割機能夠加工多種材料，包括薄片材料、復合材料及高反材料，具有更快的切割速度，更低的操作成本和最少的維護需求。

　　
那么，切割薄片材料時光纖激光切割機需要如何做呢?“其實你需要做的是如何連接激光光束傳輸系統，”表示。“不同的光束直徑、準直長度，鏡片和焦距組合在一起會影響光束對材料的作用。調整好參數才能正確應用。”

　　
所有的因素會產生綜合作用。“適合某種材料的參數或許在切割另一種材料時就需要進行調整。對于薄片材料，功率和聚焦鏡是最重要的因素。”