日前，歐特克（Autodesk）的工程師們發現了一種可以大大加快某些3D對象在他們的Ember 3D打印機上的打印速度的方法。他們認為，這種調整方法在其它的光固化3D打印機上也能使用。

目前，幾乎所有的基于光固化或者DLP技術的3D打印機都面臨著一個如何加快打印速度的問題。總的來看，這種3D打印機的打印速度主要受到兩個方面的限制：

    當前的UV光主要是從底部對透明樹脂罐里的樹脂進行照射，逐層固化樹脂，但是不幸的是，固化的樹脂也往往會沾到罐子上，需要一種方法分離，這往往需要大量的時間

    在3D打印過程中，打印對象會向上移動從而留出空間進行下一層的固化，這就需要由粘性的液態樹脂去填補留出的這一空間。然而，根據對象的幾何形狀不同，有的時候吸力會明顯減慢這種運動。

目前，已經有幾家公司通過各種方式克服了第一個問題。比如Carbon公司的CLIP技術，就是在樹脂罐的底部引入一個非常小的富氧層來抑制固化，從而避免了粘連。還有的是將一層不粘材料涂在容器表面。還有一種方法是使用低功耗的激光來固化樹脂，使其不能夠形成足夠的粘力等。

但是，具有諷刺意味的是，當上述方法克服了第一個問題（粘罐）之后，第二個問題（吸力）又凸顯出來的，由于打印速度加快，出現了樹脂的流動跟不上了固化的速度，這中間最大的原因就是打印平臺向上移動加快，吸力也變得更大了。

然而，歐特克的工程師們想辦法解決了這個問題，并將其用在了他們的Ember 3D打印機上。這種方法不涉及改變硬件，但是需要對材料、3D模型和軟件都進行相應的調整。

那么，他們是怎么做的呢？

    通過將實心對象轉化為區域網格，大大減少每一層的實際面積；

    使用了新的樹脂配方，該樹脂粘性更低，流動更為迅速，可以整體上減少吸力的影響

    打印對象的前幾層以通常的方式打印，因為又大又平的打印平臺在接近罐底的時候，吸力的問題是不可避免的，這跟打印對象沒有太大關系

    當打印平臺從罐底離開后，避免使用消耗時間的樹脂罐旋轉過程打印其余部分

據歐特克的工程師稱，這樣的辦法能夠將打印速度提升至驚人的每小時440毫米。確實如此!下面的視頻展示了它是如何工作的：

這中間有一些具體的步驟來做到這一點，該公司的工程師們制作了一個教程http://www.instructables.com/id/How-to-Configure-Ember-for-High-Speed-3D-Printing。

但請注意：這種方法僅對于那些可以轉化稱為可消除吸力的網格形狀截面的對象有效。歐特克還提供了一個這樣的例子，但是對于另外一些打印對象，尤其是那些需要強度的對象，這種方法可能不是一個好的選擇。

另外一件有趣的事情是：這種方法理論上可以用于幾乎任何其它光固化3D打印機。